富鋅底漆的漆基類(lèi)型分為：Ⅰ型Ⅱ型：
Ⅰ型：無(wú)機富鋅底漆，包括溶劑性無(wú)機富鋅底漆和水性無(wú)機富鋅底漆;
Ⅱ型：有機富鋅底漆。
每一種類(lèi)型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，有分為3類(lèi)：
-1類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規定比較高的的鋅粉含量，是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹(shù)脂導電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用，影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
第二個(gè)等級干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個(gè)等級干膜鋅粉含量在65-77%。
規定比較高的的鋅粉含量，是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹(shù)脂導電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用，影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，聚酰胺為固化劑，超細鋅粉為主要防銹顏料，加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅，可以增加耐熱性能，防止鋅鹽的產(chǎn)生，環(huán)氧富鋅底漆施工比無(wú)機富鋅底漆要方便，當然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹(shù)脂涂料一樣有一定限制。有的陰極保護作用，的防腐性能,干燥快，附著(zhù)力強，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著(zhù)力。主要被用于鋼鐵表面臨時(shí)保護防腐，亦可用于船舶、橋梁、海上平臺及鋼結構防銹底漆。

水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區別：
　　1、主要成膜物質(zhì)，雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹(shù)脂，但一種是水性環(huán)氧樹(shù)脂，一種是溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂。
　　2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
　　3、環(huán)保：水性環(huán)氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
　　有機溶劑對于環(huán)境的破壞、對人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì )各界的重視，部分地區已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國內也對施工狀態(tài)超過(guò)VOC超過(guò)420g/L溶劑型涂料征收消費稅。
　　4、安全：水性環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的水份，不燃燒，不爆炸，無(wú)危險性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著(zhù)儲存時(shí)間的延長(cháng)，會(huì )逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長(cháng)，好是三個(gè)月內用完，儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)后，只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過(guò)簡(jiǎn)單的試驗，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因為添加量過(guò)多會(huì )嚴重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用，同時(shí)，漆膜表面泡水后，幾乎沒(méi)有鋅鹽產(chǎn)生。

對通用環(huán)氧底漆的要求，簡(jiǎn)單說(shuō)就是通用性強，適用性廣，寬容度高，綜合性能不差，其實(shí)要求越模糊，想做好就越難。對通用環(huán)氧底漆來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂，溶劑，防銹顏料，助劑，干燥性能，柔韌性，都是做配方時(shí)要考慮到的。
　　主要做重防腐涂料，對通用環(huán)氧底漆做的并不多，一些所謂經(jīng)驗其實(shí)是紙上談兵。個(gè)人覺(jué)得要做好通用環(huán)氧底漆，要從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：
　　1 樹(shù)脂
　　通常以環(huán)氧樹(shù)脂為主題樹(shù)脂，對基材的附著(zhù)力好，對潮濕界面的寬容度高
　　2 溶劑
　　總體原則，要慢干，常規溶劑之外，搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點(diǎn)溶劑比如丙二醇醚之類(lèi)，添加比例由試驗確認。
　　如果要施工在潮濕基材上，則需要添加少量水溶性的溶劑，通過(guò)溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分，減少水分對漆膜的影響。
　　3 固化劑
　　常用聚酰胺類(lèi)固化劑和腰果油類(lèi)固化劑，前者通用性強，重涂間隔時(shí)間長(cháng)，漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花，后者對潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著(zhù)力，但一變色，在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢，二者可以酌情選用。不過(guò)，一個(gè)原則是漆膜的實(shí)干時(shí)間一定要長(cháng)于漆膜表干時(shí)間。

環(huán)氧富鋅底漆顧名思義，即環(huán)氧樹(shù)脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價(jià)格很低的所謂：“富鋅底漆”，鋅粉含量極少，甚至沒(méi)有，而富鋅底漆鋅含量標準為：干膜鋅粉含量不小于70%，國際標準甚至高達80%以上。
環(huán)氧樹(shù)脂的含量及質(zhì)量不同，環(huán)氧樹(shù)脂直接決定了油漆的附著(zhù)力程度，特別是在鋅粉類(lèi)油漆中，樹(shù)脂的質(zhì)量至關(guān)重要。因此，環(huán)氧富鋅底漆的樹(shù)脂含量、品牌均優(yōu)于廉價(jià)“富鋅漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，價(jià)格差異自然也是。
環(huán)氧富鋅漆作為一種鋼結構涂裝產(chǎn)品，比較能體現其性?xún)r(jià)的每平米的價(jià)格。下面，簡(jiǎn)單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價(jià)格差異。

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