由于RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力滲透壓時(shí)，水才能通過(guò)反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動(dòng)力來(lái)自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類(lèi)和型式不同而變化)之間的壓差(P)，該部分的P可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線(xiàn)上的壓力調節針型閥(閥13)來(lái)調節控制。根據RO入口截止閥來(lái)調節進(jìn)水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進(jìn)水量。然后用壓力調節針型閥(閥13)來(lái)準確調節產(chǎn)水流量及濃水壓力，當產(chǎn)水量比設計值小時(shí)，說(shuō)明給水(濃水)壓力太小，即是P值太小，這時(shí)應將針閥關(guān)小，以增大濃水(進(jìn)水)壓力，直到產(chǎn)水量等于設計值。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在相同的吸收溫度，液氣比(2L/M3)及空塔氣速(19M/H)條件下，調節乙酯進(jìn)氣濃度，隨著(zhù)乙酯進(jìn)氣濃度升高，吸收作用的濃度驅動(dòng)力增大，吸收率提高。由此我們可以看出乙酯廢氣治理時(shí)比較適合采用吸收+吸附廢氣處理設備聯(lián)合工藝處理。采用本工藝可有效的凈化低濃度乙酯廢氣達到排放標準，并對乙酯進(jìn)行回收利用，樹(shù)脂吸附劑可有重復使用，避免了二次污染，降低了設備運行成本。EA的回收率可達到95%以上，出口氣中EA的濃度低于1mg/m，有明顯的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

另外,使用方便是線(xiàn)形燃燒器的另一特點(diǎn),可通過(guò)調節燃氣調節閥來(lái)改變熱風(fēng)溫度。漿的質(zhì)量控制1)降低陶瓷泥漿的含水率,干燥所需熱量就少,但是含水率低的泥漿流動(dòng)性又不好,流動(dòng)性差霧化效果就差。為解決這一矛盾,生產(chǎn)中通常加入合適的稀釋劑(減水劑)或電解質(zhì)(如水玻璃、純堿、腐殖酸等)來(lái)調節泥漿的流動(dòng)性,同時(shí)降低泥漿的含水率。筆者和廣東新明珠集團合作采用復合減水劑,泥漿水分由39.5%減至36%,球磨時(shí)間縮短了5h,每噸粉可節電16.5元,產(chǎn)量增加了18.8%,年節約成本達15多萬(wàn)元。提高陶瓷泥漿溫度可有效降低泥漿粘度,改善泥漿霧化性能,防止因泥漿結晶而堵塞霧化噴嘴。所以可以利用出塔熱風(fēng)回收的余熱來(lái)預熱泥漿,這是能源循環(huán)利用的有效途徑。語(yǔ)噴霧干燥塔的節能除上述措施外,還可以在能源上尋找解決途徑,如開(kāi)發(fā)利用新能源,合理控制燃燒過(guò)程等。當然,很多問(wèn)題還需在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現和解決。陶瓷企業(yè)本著(zhù)可持續發(fā)展的目的來(lái)合理改善和提高噴霧干燥塔的能源利用率,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
多級干燥，可以降低干燥機的出口溫度，可以節能。二.環(huán)境保護問(wèn)題在干燥操作過(guò)程中，排放的氣體或液體，有時(shí)可能對環(huán)境造成污染，可采取措施，消除污染。粉塵污染排放的氣體中夾帶粉塵，可能超出環(huán)保規定的標準，對環(huán)境造成污染。這時(shí)可采用兩級除塵法，即級用旋風(fēng)分離器，第二級用布袋過(guò)濾器，除塵效率可達99％。若第二級用濕法除塵時(shí)，如文丘里管、泡沫塔、噴淋塔等，其洗滌液達到一定濃度時(shí)，可送回到噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧，或者再結晶，再過(guò)濾，再干燥，這樣，就不存在液體污染問(wèn)題。

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  蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家遼寧撫順

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  燃油燃氣鍋爐制造工廠(chǎng)宿州

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