供應商 | 揚州中悅機械有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 江西WSDG油缸,西安油缸,云南WSDG油缸,油缸規格型號 |
所在地 | 江蘇揚州高郵市湯莊鎮工業(yè)區 |
4年
缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
液壓油缸調慢點(diǎn)有以下辦法:
1、換掉電機,轉速慢一檔,功率也可以降低。--很麻煩,轉速未必合適。
2、更換小流量的油泵電機組。---可行性好,要花銀子。
3、油路中加接一段“阻尼管”。買(mǎi)一跟直徑8-10毫米的銅盤(pán)管(視流量大小,長(cháng)度試驗調整)兩斷焊上接頭,接到油路中,通過(guò)調整長(cháng)度,可以得到滿(mǎn)意的效果。注意(1):校驗銅管耐壓夠不夠。注意(2):泵出口如果沒(méi)有益流閥,要加裝。
我們要了解引起壓力不足的原因,然后我們才能找到相應的解決方法,我們先說(shuō)說(shuō)原因吧。原因如下:
1、安全閥調整值過(guò)低。
2、安全閥錐閥卡死或磨損。
3、接頭松動(dòng)或密封件造成泄漏。
4、壓力表故障造成壓力反應失真。
以上就是引起電動(dòng)液壓油泵壓力不足的原因,下面我們說(shuō)說(shuō)解決方法:
1、調整安全閥。
2、檢查錐閥或閥體更換或修復
3、緊固接頭或更換密封件
4、檢查壓力表檢修壓力表座。
液壓油缸正確的維護和保養
、液壓油缸在使用過(guò)程中應定期更換液壓油,清洗系統濾網(wǎng),清潔度,延長(cháng)使用壽命。
第二、液壓油缸在每次使用時(shí),要進(jìn)行全伸全縮的試運轉5個(gè)行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統中的空氣,預熱各系統,能夠有效地避免系統中存在空氣或水,在液壓油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現象,這樣會(huì )損害密封件,造成液壓油缸內泄等故障。
第三、控制好系統溫度,油溫過(guò)高會(huì )減少密封件的使用壽命,長(cháng)期油溫高使密封件發(fā)生變形,甚至完全失效。
第四、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理液壓油缸動(dòng)密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進(jìn)入液壓油缸內部損
傷活塞、缸筒或密封件。
第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現松動(dòng)立即緊固好。
第六、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無(wú)油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
因為液壓油缸要承受很大的壓強,負載越重,它的壓強就會(huì )越大,因此,做好液壓油缸的保養工作是整個(gè)液壓系統的維護重要的一環(huán)。液壓油缸就相當于液壓系統的心臟,心臟出問(wèn)題很難修補,所以液壓油缸的維護就是要謹慎細致。那么液壓油缸如何保養呢?就是要防銹。因為液壓油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的,自然就會(huì )受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕,這就需要我們給它涂敷適量的油脂進(jìn)行保護,以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。然后要開(kāi)箱換油。因為長(cháng)時(shí)間使用,難免會(huì )有異物進(jìn)入液壓油缸中,這樣在使用中就會(huì )發(fā)生摩擦增大現象,另外,液壓油也是有一定的使用壽命,長(cháng)時(shí)間不換油會(huì )損壞或者侵蝕液壓油缸內部。
液壓缸在工作時(shí)會(huì )發(fā)生生產(chǎn)牽引力不足,又或者是速度下降的現象,很多人都不明白是什么原因導致這一系列事故發(fā)生,這個(gè)時(shí)候就要用心一一的排查,找出問(wèn)題所在。
1)活塞配合間隙過(guò)大或密封裝置損壞,造成內泄漏。應減小配合間隙,更換密封件。
2)活塞配合間隙過(guò)小,密封過(guò)緊,增大運動(dòng)阻力。應增大配合間隙,調整密封件的松緊度。
3)活塞桿彎曲,引起劇烈磨擦。應校直活塞桿。
4)液壓缸內油液溫升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于雜質(zhì)過(guò)多,卡死活塞和活塞桿。應采取散熱降溫等措施,更換油液。
5)缸筒拉傷,造成內泄漏。應更換缸筒。
6)由于經(jīng)常用工作行程的某一段,造成液壓缸內徑直線(xiàn)性不良(局部有腰鼓形),致使液壓缸的高、低壓油互通。應鏜磨修復液壓缸內徑,單配活塞。
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