運轉正常但除濕效果變差的故障檢修順序：1空氣過(guò)濾網(wǎng)積塵嚴重，氣流受阻；出風(fēng)口吸障礙物，氣流受阻；風(fēng)機轉速變慢；房間密封性差，室外濕空氣大量滲入；房間面積過(guò)大；室內散濕物過(guò)多；蒸發(fā)器翅片上積塵較多，使冷凍除濕效果降低；蒸發(fā)器表面結霜；蒸發(fā)器內積油較多，制冷除濕效果降低；制冷劑充量不足；制冷劑泄漏；毛細管規格不對，管徑較大，節流降壓不夠；制冷系統發(fā)生冰堵；制冷系統部分堵漏；制冷系統內有空氣；壓縮機壓縮不良，排量減少。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
電磁流量計:電磁流量計工作原理：電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內村絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與村里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁，在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。

該裝置一般需用api標準生產(chǎn)的閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門(mén)總量的75%左右。合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門(mén)的技術(shù)性能也不同。目前，國內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數據的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調節閥和離低溫閥及其它占11.4%.裝置,裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門(mén)種類(lèi)繁多。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進(jìn)行常規檢查機械科學(xué)與技術(shù)時(shí)間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設備地計劃檢查要安排在工廠(chǎng)地非工作日進(jìn)行，而每班地常規檢查要安排在機械科學(xué)與技術(shù)生產(chǎn)工人地午休時(shí)間進(jìn)行。提高設備維護水平地措施為提高設備維護水平應使維護工液壓機械作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些起重機械零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業(yè)情況按客觀(guān)規律加以統一考慮和規定。

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  天然氣蒸汽鍋爐3噸5噸焦作

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