供應商 | 廣州帝昂天科自動(dòng)化設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 切削液集中供液凈化系統 |
所在地 | 廣東廣州經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區云埔工業(yè)區埔南路38號C棟1樓 |
7年
切削液切削液集中供液凈化系統,系統穩定性好,可減少切削液更換頻率,降低工作人員工作量,延長(cháng)加工中心設備使用壽命等。所以對于大型機械加工廠(chǎng),推薦采用切削液集中供液凈化系統。
與單機循環(huán)系統相比,集中過(guò)濾的性表現在以下幾個(gè)方面:
1、過(guò)濾精度容易控制。
2、容易實(shí)現自動(dòng)控制。
3、便于管理添加切削液時(shí)點(diǎn)數少,可以減少切削液管理人員,廢切削液可以集中處理,環(huán)境污染??;排出的鐵屑集中,便于運輸處理,切削液的使用情況可以集中檢測。
集中供液的切削液,每完成一次加工作用后,立即進(jìn)入系統進(jìn)行處理,去除各種雜物并指標修正后,恢復到新配件液的佳性能去供液,以此實(shí)現不更換循環(huán),使切削液的利用率達到或超過(guò)95%或以上。集中供給系統是相對單機系統而言的,切削液使用集中供給系統,把車(chē)間內加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面,通過(guò)液槽的輸送把切削液運輸到各個(gè)機床設備上。使用集中供液系統,切削液可以集中起來(lái),定期對大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測,便于檢測其ph值,使用濃度,以及有沒(méi)有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統切削液檢測的工序。
在工業(yè)加工過(guò)程中,切削液在機械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠(chǎng)的生產(chǎn)力,具的使用壽命和工件的質(zhì)量,使用過(guò)的切削液會(huì )逐漸降解,一旦液體失效,就更換并清理.再生處理系統不僅能去除油污還把產(chǎn)品的品質(zhì)上升到一個(gè)新的層次。率的油水分離系統能顯著(zhù)提升切削液的品質(zhì),改善液體發(fā)臭的現象,設備以旁路方式運行能在生產(chǎn)持續運行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。
為了延長(cháng)乳化液的使用壽命,除了選擇合適的質(zhì)量和合理使用冷卻液外,切削液過(guò)濾設備的維護也是一個(gè)非常重要的因素。切削液維護需要做到以下幾點(diǎn):
1、液凈化應及時(shí)清除切削液中的金屬粉末等碎屑和浮油,以消除細菌的滋生環(huán)境。
2、定期檢查切削液的PH值,并及時(shí)采取相應措施
3、及時(shí)添加切削液,由于切削液在循環(huán),使用過(guò)程中會(huì )因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶而不斷消耗,因此需要及時(shí)添加新的切削液,以保持系統中循環(huán)液的總量不變。
集中供液系統的好處:
1.流量監控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動(dòng)補給,省時(shí)省力
3.無(wú)人操作(自動(dòng)控制)
4.定時(shí)回液凈化,有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%,有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭,有效延長(cháng)切削液壽命20~30%
7.實(shí)現PH值、溫度在線(xiàn)監控、濃度檢測等,原液有效使用率達到90%以上
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