模具設計零件的常用聯(lián)接方法-緊固件聯(lián)接法：模具零件常用緊固件聯(lián)接。壓入法是固定冷沖模、壓鑄模等主要零件的常用工藝方法。其優(yōu)點(diǎn)是牢固可靠，缺點(diǎn)是對壓入的型孔精度要求高，當型孔復雜或對孔距中心要求嚴格時(shí)，加工精度費時(shí)很多，此法常用于冷沖模凸模壓入固定板，以及擠壓模凹模壓入套圈。壓入法采用過(guò)盈量的大小，視具體情況而定。余姚模具設計培訓就到舜龍模具培訓一般來(lái)說(shuō)，固定冷沖模凸模時(shí)過(guò)盈較小，固定冷擠壓模凹模時(shí)過(guò)盈較大，這是因為冷擠壓模工作時(shí)承受的載荷遠大于冷沖模，過(guò)盈小將難以聯(lián)接的可靠性。

模具設計過(guò)程中在判斷模具精度是否合格時(shí)，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴的制件，應考慮避免出現試制件的尺寸在規定的公差范圍之內，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

塑膠模具設計培訓-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過(guò)盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時(shí)可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過(guò)盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時(shí)切壞孔壁。因此壓入件加工時(shí)應考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

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