而已經(jīng)降落到設備上、皮帶通廓、廠(chǎng)房地面的粉塵，在設備運轉、人員走動(dòng)時(shí)還會(huì )產(chǎn)生二次揚塵。這種粉塵可能導致人體呼吸系統等多種疾病，還可能影響設備的正常使用，同時(shí)會(huì )降低作業(yè)區的能見(jiàn)度，給工作帶來(lái)不便及安全隱患，粉塵濃度過(guò)高在一定的溫度和氧氣條件下，還可能發(fā)生燃燒、爆炸等危險。

沖擊是粉塵產(chǎn)生的根源，誘導風(fēng)是粉塵擴散的載體，轉運站內的粉塵問(wèn)題主要有三種原因，分別是物料的沖擊和強烈的誘導風(fēng)，除塵裝置密封不嚴造成的揚塵和噴粉，膠帶撒料形成的粉塵：

傳統除塵裝置結構過(guò)于簡(jiǎn)單，密封等級差，沒(méi)有泄壓、衰減誘導風(fēng)速等除塵裝置，使除塵裝置內部壓力過(guò)大，導致除塵器無(wú)法正常工作，除塵效率低，同時(shí)大量粉塵還會(huì )從縫隙處外溢，嚴重污染現場(chǎng)環(huán)境；防溢裙板直接接觸物料，磨損嚴重，損壞頻繁且密封不嚴

全密封抑塵導料槽結合《DTII(A)》及《DY96》設計手冊，優(yōu)化截面形狀，增大除塵裝置橫截面積；結構簡(jiǎn)單，性能好，使用壽命長(cháng)。所有零部件結構采用的螺栓連接，方便拆卸、維修和保養
全密封抑塵導料槽采用高分子聚乙烯滑板和半托輥代替兩側標準托輥的結構，半托輥的加入設計將皮帶與托板之間的部分滑動(dòng)摩擦轉換成滾動(dòng)摩擦，有效的降低了皮帶與托板之間的摩擦力，降低了皮帶的運行阻力
落料點(diǎn)位置加裝內置式緩沖床，緩沖排條長(cháng)度大于落料口長(cháng)度。內置式緩沖床要求便于日常維護和更換零部件，緩沖床的緩沖條采用分子聚乙烯板、天然橡膠及鋁合金型材一體硫化而成，單根為無(wú)拼接整體式結構。其上層緩沖板應低磨耗性、低摩擦，中層緩沖條橡膠應有緩沖、吸震較強的性能，下層床體與橡膠的連接方便可靠，便于快速更換緩沖條，方便安裝和維護

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