直徑3.2㎜不銹鋼，焊接電流應略小于碳鋼焊條，電流選擇范圍：100~120A。
焊接電流過(guò)小導致焊接電弧穩定性差，會(huì )引起粘焊條、夾藥皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過(guò)渡不良等缺陷。
焊接電流過(guò)大會(huì )導致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過(guò)度燒損，藥皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學(xué)性能下降。
不銹鋼焊條按照焊條種類(lèi)要求，放入焊條烘干爐給于的溫度、時(shí)間進(jìn)行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫（保溫時(shí)間同產(chǎn)不低于1個(gè)小時(shí)），焊條隨用隨取。加熱次數不得超過(guò)三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，堿性不銹鋼焊條使用直流反接性；酸性不銹鋼焊條直流反接，沒(méi)有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低于70V，焊接定負載率不低于60%，焊機額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機焊接。

鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼

預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊后緩冷，這樣可以避免產(chǎn)生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用布覆蓋，若及時(shí)放入回火爐更好。結合現場(chǎng)實(shí)際情況本次施工擬采用布覆蓋保溫緩冷2小時(shí)。
（2）改變焊縫化學(xué)成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產(chǎn)生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學(xué)成分。
（3）了避免焊補處溫升過(guò)高、應力，可采用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產(chǎn)生明顯塑性變形，以松弛焊接應力。
（4）焊接正式開(kāi)工前，進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，參加施焊焊工熟悉焊接工藝評定標準，確定焊接工藝參數和注意事項，并且嚴格執行技術(shù)負責人批準的焊接技術(shù)要素。

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