2、辦公室機器 由于A(yíng)BS有高的光澤和易成型性，辦公室設備機器需要有漂亮的外觀(guān)，有良好的手感，如電話(huà)機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。

3、家用電器 由于A(yíng)BS有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著(zhù)廣泛的市場(chǎng)，如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。 塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。

塑料ABS在汽車(chē)內飾的要求條件:汽車(chē)內飾追求的重要目標包括美觀(guān)、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車(chē)材料能夠滿(mǎn)足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件: 良好的流動(dòng)性 的抗沖擊性 易加工成型 易著(zhù)色、噴涂 低氣味 良好的耐腐蝕性 亞光效果

涂裝工藝 如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性，傳熱導電性差，易壓制成形狀復雜的器件。在產(chǎn)品結構上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀(guān)，又可以延長(cháng)塑料的使用壽命。

除油 ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì )使涂料附著(zhù)力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進(jìn)行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。 項 目工藝參數氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時(shí)間/min10~15化學(xué)油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

除電和除塵 塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著(zhù)于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

ABS塑料涂料涂裝工藝 (1 )塑料涂裝工藝流程 退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。 (2 )噴涂施工條件 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過(guò)大時(shí)，在漆內添加CHA-13或F-1防潮劑，防止涂層發(fā)白。 (3) 施工工藝參數 噴涂施工時(shí)用稀釋劑調整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過(guò)濾。采用小口徑噴槍?zhuān)瑖娡繅嚎s空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。 (4) 涂料干燥 塑料ABS涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。 通過(guò)對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高ABS塑料的綜合性能。

世界ABS五個(gè)大的生產(chǎn)廠(chǎng)家依次是:中國臺灣的奇美公司，總產(chǎn)能為125萬(wàn)噸/年，其中臺南裝置為100萬(wàn)噸/年、鎮江裝置為25萬(wàn)噸/年;拜耳公司總產(chǎn)能為93萬(wàn)噸/年;LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬(wàn)噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬(wàn)噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬(wàn)噸/年，五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業(yè)有相當一部分產(chǎn)品出口到中國，同時(shí)奇美和LG已相繼在中國內地設廠(chǎng)，并有繼續擴能的意向

世界主要地區ABS產(chǎn)能分布 美國拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美國的三大ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)，約占美國ABS總產(chǎn)能的97%。其中GE塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市場(chǎng);拜耳占24.9%，主要面向大宗產(chǎn)品的市場(chǎng);DOWN CHEM占21.7%，主要面向電子電器市場(chǎng);3個(gè)企業(yè)在汽車(chē)市場(chǎng)都占有顯著(zhù)的份額。 韓國韓國4個(gè)ABS主要生產(chǎn)企業(yè)，分別為L(cháng)G化學(xué)、BASF、CHIEL工業(yè)和錦湖化學(xué)，約60%出口到中國內地和香港地區。其中大的是LG化學(xué)，2002年其在中國寧波的裝置產(chǎn)能翻了一倍，達到30萬(wàn)噸/年，2003年底還將其位于韓國麗川的ABS裝置產(chǎn)能提高10萬(wàn)噸/年，使該裝置總產(chǎn)能達到50萬(wàn)噸/年。通過(guò)在韓國和中國的ABS裝置擴建，LG化學(xué)公司ABS生產(chǎn)能力已提高至80萬(wàn)噸/年，穩居世界第三大ABS生產(chǎn)商。 日本日本有9家ABS生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬(wàn)噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬(wàn)噸/年的ABS產(chǎn)能，成為全球第6大ABS生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬(wàn)噸/年的ABS產(chǎn)能。 西歐經(jīng)過(guò)1995年的重整，西歐ABS市場(chǎng)已進(jìn)入成熟期，只有6家生產(chǎn)廠(chǎng)共12套裝置。2003年，西歐ABS總產(chǎn)能為96萬(wàn)噸/年，生產(chǎn)廠(chǎng)家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬(wàn)噸/年)、GE Plastics(法國)公司(7.0萬(wàn)噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬(wàn)噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬(wàn)噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬(wàn)噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬(wàn)噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬(wàn)噸/年)、General Electric Plastics(荷蘭)公司(7.0萬(wàn)噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬(wàn)噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬(wàn)噸/年)以及GeneralElectric Plastics(英國)公司(7.0萬(wàn)噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。

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