為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在： 1、符合人體工程學(xué)：利用智能提升機，可以讓工作場(chǎng)所更符合人體工程學(xué)原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點(diǎn)，并降低因事故和帶來(lái)的缺勤風(fēng)險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量； 2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動(dòng)。當設備意外斷電時(shí)，載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應功能，當載荷超過(guò)規定值時(shí)提升機停止運動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設備不會(huì )發(fā)生反彈或偏移，減少?lài)乐厥鹿实陌l(fā)生； 3、優(yōu)良的設計：智能提升機的傳動(dòng)技術(shù)能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動(dòng)手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持； 4、載荷的抓?。嚎梢蕴嵘皖A張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時(shí)因為用預設定力來(lái)提升載荷，所以可以保護設備和機器； 5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動(dòng)和不可控的載荷運動(dòng)，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性； 6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類(lèi)吊具，吊具可根據具體產(chǎn)品來(lái)設計，采用設計以滿(mǎn)足需求的個(gè)性化吊具； 7、便捷：利用滑動(dòng)手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過(guò)輕輕移動(dòng)直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調整可滿(mǎn)足各種操作模式要求； 8、智能提升機只需電源提供動(dòng)力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時(shí)附加介質(zhì)供應的任何復雜安裝和維護也可以免去； 9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無(wú)缺平衡，無(wú)需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實(shí)現快速定位。

智能提升機的幾大特點(diǎn)：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠： 1、易操作：通過(guò)手柄即可操作，可以配置同軸滑動(dòng)手柄，另外可根據工作需求，選擇無(wú)變速手柄、遠程安裝滑動(dòng)手柄和H360滑環(huán)等； 2、精度高：，定位； 3、智能化：可電腦遠程操控，中文操作界面顯示； 4、速度可控：手握模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.08~30m/min； 5、安全可靠：具有安全防護裝置：限制運動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設備超載裝置和強制冷卻裝置等

智能提升機幾種控制方式，可以根據不同的工位需求來(lái)選擇： 1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩控制； 2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制； 3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制； 4、同軸力感應手柄：使用同軸力感應手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制； 5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動(dòng)平衡器是對物體的重力進(jìn)行平衡，來(lái)實(shí)現在無(wú)重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動(dòng)葫蘆主要是對物體實(shí)現垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì )超過(guò)1000kg的范圍。 氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動(dòng)平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。 氣動(dòng)葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動(dòng)平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來(lái)進(jìn)行的。 氣動(dòng)葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過(guò)操作按鈕、開(kāi)關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。 5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。 6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車(chē)或氣動(dòng)小車(chē)組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來(lái)實(shí)現起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。 氣動(dòng)平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項。 2.提示：未遵守安全注意事項可能會(huì )對人員造成嚴重或致命傷害，或導致設備損壞。 3.請在熟知使用說(shuō)明書(shū)內容的基礎上進(jìn)行操作和使用。 4.身體不適，請勿操作設備。 5.操作設備時(shí)，操作員的注意力請勿離開(kāi)設備。 6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。 9.切勿使人員進(jìn)入升降負載的活動(dòng)范圍。 10.切勿將負載長(cháng)時(shí)間懸掛在空中，長(cháng)時(shí)間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。 11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。 12.請勿在上下運行過(guò)程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì )影響設備的正常運行。 14.請勿對設備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。 15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。 16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。 17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。 18.切勿在設備帶電時(shí)進(jìn)行維護、保養。 19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。 20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請勿在設備高速運行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。 24.限位開(kāi)關(guān)是防止設備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報警顯示 主梁集成蓄能器 進(jìn)口無(wú)油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測確保安全 真空吸盤(pán)吸吊機性能特點(diǎn)： 1、板材無(wú)損搬運：真空吸盤(pán)以橡膠為密封材料，板材與吸盤(pán)為軟接觸，確保板材在吸附過(guò)程中無(wú)表面劃傷或是用傳統的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷； 2、標準起重重量：250kgs～2000kgs； 3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成； 4、聲光報警系統：當系統發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時(shí)，蜂鳴器報警，同時(shí)警示燈閃爍； 5、真空保壓系統：設備設計有真空罐， 6、安全保險系數：2.0； 二、真空吸盤(pán)吸吊機動(dòng)力接入： 1、電源：380V，3ph，50Hz； 2、氣源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盤(pán)吸吊機配套設備： 1、環(huán)鏈式雙速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機時(shí)，慢速起升會(huì )使得吸盤(pán)與板材在脫開(kāi)時(shí)，將起升吸吊機造成吸盤(pán)由于恢復形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統，實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合，在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達60米/分鐘 高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案 助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng)，結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 產(chǎn)品特點(diǎn) 節省車(chē)間地面空間 兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部 無(wú)可比擬的度 氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊 產(chǎn)品應用 延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物 避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等 高頻率的搬運 裝卸機加工部件 在兩個(gè)工作單元之間輸送工件

智能提升機通過(guò)伺服控制系統實(shí)現控制，具有響應迅速、控制、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。它能夠快速實(shí)現升降和移動(dòng)，顯著(zhù)提升物料搬運的速度和效率。同時(shí)，智能提升機還具備遠程監控和自動(dòng)化操作功能，降低了對人工操作的依賴(lài)，簡(jiǎn)化了操作流程。

智能提升機廣泛應用于各種物料搬運和裝配場(chǎng)景，如生產(chǎn)線(xiàn)、倉庫、碼頭等。在生產(chǎn)線(xiàn)上，智能提升機能夠快速將原材料送達生產(chǎn)線(xiàn)，加速生產(chǎn)流程；在倉庫中，智能提升機能夠完成貨物的裝卸和搬運，提高倉庫的存儲和周轉效率。

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