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ER347L不銹鋼焊絲特點(diǎn)

更新時(shí)間1:2025-09-14 信息編號:d844uqtasac9cf 舉報維權
ER347L不銹鋼焊絲特點(diǎn)
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供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 不銹鋼焊絲特點(diǎn),內蒙古不銹鋼焊絲,2209不銹鋼焊絲,ER314不銹鋼焊絲
所在地 山東濟南天橋區藍翔路15號時(shí)代總部基地六區50號樓6樓B區79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

焊絲

自保護堆焊耐磨藥芯焊絲
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀(guān),焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡(jiǎn)化了焊接工藝,節省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì )出現細裂紋,是釋放應力的結果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。?
焊絲配方特,熔敷率高,無(wú)飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量。采用的明弧焊接技術(shù),焊前無(wú)需預熱,焊后無(wú)需熱處理,工藝簡(jiǎn)單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門(mén)、制糖、船舶等行業(yè)。

要成功焊接鋁材,明白如下問(wèn)題
1.我需要什么樣的設備?
需要做出的決定是需要什么種類(lèi)的設備來(lái)達到目的。要牢記,115伏的送絲機能夠處理22到12號規格的焊接作業(yè),并且在適當預熱的情況下,你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是,預熱的大值要被限制在華氏250度以?xún)?。另一個(gè)是230伏的機器能焊接從22號規格一直到3/16英寸的材料。適當的預熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材,就該考慮230伏的焊機。
記住,如果你準備做很有規則的鋁材加工,你將會(huì )需要重型焊機。115和230伏的緊湊型MIG焊機可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接,但是并不值得推薦用他們去做復雜繁重的鋁材焊接,否則就應該考慮輸出超過(guò)200安培的焊接設備。
在你確定了輸入電壓之后,選擇焊機時(shí)另一個(gè)通常你會(huì )問(wèn)到的問(wèn)題是,我是需要連續式的電壓調節型號,還是抽頭線(xiàn)圈式的型號?持續的電壓調節型號讓你能夠在機器的電壓限制內無(wú)級調節設置電壓,適應性更強,能更有效的調整、進(jìn)行的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調整。
2.什么樣的保護氣體?
MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材,應該選擇含量的氬氣,然而鋼材焊接要求混合氣體或者的二氧化碳氣體。好消息是,我們不需要什么的設備——你現有的調整器(除了二氧化碳調整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。
3.設置什么樣的極性?
所有的MIG焊接,包括鋁材焊接,都需要正極的焊條,而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換,先確定切換極性。這是新手通常會(huì )犯的錯誤。
4.應該購買(mǎi)什么樣的鋁合金焊條?
如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話(huà),將會(huì )得到很差的效果。相反,我們推薦的是,緊湊MIG焊機使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷(xiāo)商,因為這種焊絲更硬,更容易送絲。
然而,使用這種送絲焊機的話(huà),用5356鋁合金通常電流不足以達到較好的焊接效果。盡管4030較軟,在遵循下面描述的適當步驟也能取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機無(wú)法提供足夠的電流來(lái)可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。
5.我該如何設置我的焊機來(lái)焊接鋁材?
既然你知道了需要焊機的種類(lèi)和性能/局限性,下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設置參數了,遵循以下的提示:購買(mǎi)一套鋁材送絲工具;注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要,所以強烈推薦購買(mǎi)一套鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:
?非金屬襯管——設計來(lái)大程度減小送
絲摩擦2.U型槽驅動(dòng)滾輪——用來(lái)避免教軟的鋁絲斷裂或者變形,這些驅動(dòng)滾輪不會(huì )象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話(huà),會(huì )讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。
?進(jìn)口和出口引導裝置——設計來(lái)避免焊絲刮傷
接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開(kāi)口,因為在鋁絲升溫時(shí),產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí),又足夠允許膨脹。
?裝載焊絲到焊機
這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門(mén),(同樣適用鋼制焊絲)對裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì )松開(kāi),一但你拆開(kāi)了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開(kāi)的一頭——在將其放入驅動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗的人通常會(huì )沒(méi)握緊松開(kāi)的一頭,而導致整捆焊絲開(kāi)始松脫散開(kāi)。如果這樣的事發(fā)生了,將無(wú)法補救,焊接作業(yè)也會(huì )受很大的影響——你不得不購買(mǎi)另一捆焊絲。
?設置焊絲剎車(chē)的松緊度
松緊度只需要焊絲剛剛不會(huì )松脫即可,但是不能太緊,否則會(huì )造成對焊絲的拖拽。
要正確的設置,先將松緊度調到低,然后裝上焊絲,讓其通過(guò)驅動(dòng)滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng),而其他部件都停止了的話(huà),就說(shuō)明不夠緊。操作時(shí)要小心,因為過(guò)緊會(huì )造成加在焊絲上的力過(guò)多。另外,焊絲用完的后幾圈無(wú)法送絲時(shí)不要緊張;通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。
?設置驅動(dòng)滾輪松緊度
這可能是整個(gè)設置程序中重要的一步。推薦的是,將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設置在幾乎小。按下焊槍上的開(kāi)關(guān),觀(guān)察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開(kāi)始調緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。
再一次的,要注意,太緊會(huì )導致焊絲的斷裂。這意味著(zhù)焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅動(dòng)滾輪仍然在轉動(dòng),終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導致焊絲亂成一團,包括引導襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內容設置滾輪松緊度的時(shí)候,按下焊槍的開(kāi)關(guān),送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。
?確保良好的電源連接
步,焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒(méi)有上漆和污染的區域。要清潔工件,使用除脂溶劑來(lái)清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí),不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時(shí)候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線(xiàn)的彎曲會(huì )導致焊絲打結,造成很差的送絲。

鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點(diǎn)
1 易氧化
鋁和氧的親和力很強。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的AL2O3薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼續氧化,對自然防腐有利,但它給焊接帶來(lái)了困難,這是由于氧化鋁的熔點(diǎn)(2050℃)遠遠超過(guò)了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過(guò)程中,會(huì )阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時(shí)會(huì )促使焊縫生成氣孔。
2 較大的導熱系數和比熱容
鋁的導熱系數約為鋼的四倍,因此,焊接鋁材管時(shí),比鋼管焊接要消耗更多的熱量,為得到的焊接接頭,必需采用能量集中,功率大的熱源。
3 易形成氫氣孔
鋁及鋁合金的焊接氣孔主要氫氣孔。鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫,在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g,而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036 ml/g,前后相差近20倍。鋁的導熱系數很大,在相同的焊接工藝條件下,其冷卻速度為鋼的4~7倍,使金屬結晶加快,焊接熔池在快速冷卻過(guò)程中,氫的溶解度急劇下降,此時(shí)析出大量過(guò)飽和氣體,氫氣來(lái)不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此,在焊接鋁材時(shí),焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大。

5A02 飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件。
5A03 中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來(lái)代替5A02合金。
5A05 焊接結構件,飛機蒙皮骨架。
5A06 焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件。
5A12 焊接結構件,甲板。

所屬分類(lèi):焊接材料/焊絲

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