預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現場(chǎng)施工，也可以在工廠(chǎng)預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點(diǎn)：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問(wèn)題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時(shí)板底平整度控制困難。

濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

濾板是壓濾機整機的核心過(guò)濾部件，它的作用是建立濾餅中間倉儲。而濾板材質(zhì)，形式及質(zhì)量的不同，會(huì )直接影響到整機的過(guò)濾性能，其進(jìn)料孔徑，濾點(diǎn)的分布(過(guò)濾通道)及其出水通道，有不同物料的設計方案，通常而言，壓濾機濾板材質(zhì)分為PP，PVDF，鋁，天然橡膠，不銹鋼幾種，而不同的材質(zhì)又具有不同的特性。
在日常工業(yè)生產(chǎn)中，也會(huì )難免會(huì )遇到一些特殊的行業(yè)使用壓濾機，對于一些壓，或過(guò)濾物中含有非常堅硬的固體顆粒時(shí)，我們就可以建議使用加厚板的壓濾機，不經(jīng)增加的單塊的濾板的承受能力，還是有效的減少高溫對壓濾機過(guò)濾的影響。
濾板對于60n的厚度，這時(shí)國際標準的壓濾機濾板厚度，這樣的厚度使用的范圍很廣，也能使壓濾機的各項性能達到高，不經(jīng)使得壓濾機能在高達25兆帕的壓力正常工作，也能使得濾板更加的耐磨、耐壓，能經(jīng)受堅硬物體的沖擊和打樂(lè )。而目濾板的厚度達到了60mm時(shí)，其濾板的存儲濾餅空間也增加，減少了壓濾機間隙循環(huán)的次數，增大了壓濾機過(guò)濾效率，在增加濾餅的存儲體積時(shí)，但濾拼對壓濾機重力卻適用，因此不會(huì )對壓濾機增加過(guò)大的負載。就是使用60mm濾板能是壓濾機綜合性能達到好。

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