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超大口徑無(wú)錫316L不銹鋼無(wú)縫管DN6現貨批發(fā)價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-09-22 信息編號:d82agr5rqfb5a8 舉報維權
超大口徑無(wú)錫316L不銹鋼無(wú)縫管DN6現貨批發(fā)價(jià)格
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供應商 無(wú)錫清洋材料科技有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 人民幣 25800.00
壁厚 0.5-50 mm
密度 0.02491
顏色 銀色
關(guān)鍵詞 316L不銹鋼無(wú)縫管
所在地 江蘇無(wú)錫市錫港路230號56棟
徐海英
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1年

產(chǎn)品詳細介紹

316L 不銹鋼無(wú)縫管憑借其的耐腐蝕性、耐高溫性和高強度等性能,被廣泛應用于多個(gè)行業(yè),以下是一些主要的應用行業(yè):
石油化工行業(yè):在石油煉制、化工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )接觸到各種腐蝕性介質(zhì),如酸、堿、鹽溶液以及有機化合物等。316L 不銹鋼無(wú)縫管具有良好的耐蝕性,能夠抵抗這些介質(zhì)的侵蝕,確保管道系統的安全穩定運行。例如,在原油蒸餾裝置、加氫反應器、化工物料輸送管道等方面都有廣泛應用。
制藥行業(yè):制藥過(guò)程要求嚴格的衛生標準和耐腐蝕性能。316L 不銹鋼無(wú)縫管符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(GMP)要求,表面光滑,不易滋生細菌,且能耐受藥品生產(chǎn)過(guò)程中的各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕,常用于藥品生產(chǎn)中的物料輸送、純化水系統、注射用水系統等。
食品飲料行業(yè):食品和飲料的加工、儲存和運輸過(guò)程中,需要使用耐腐蝕、衛生性能良好的管道。316L 不銹鋼無(wú)縫管具有、無(wú)害、易清洗的特點(diǎn),能夠滿(mǎn)足食品飲料行業(yè)的衛生要求,同時(shí)抵抗果汁、醬料、醋等酸性物質(zhì)的腐蝕,常用于食品飲料的輸送管道、儲存罐等設備。
海洋工程行業(yè):海洋環(huán)境具有高鹽度、潮濕等特點(diǎn),對金屬材料的耐腐蝕性要求。316L 不銹鋼無(wú)縫管具有出色的耐海水腐蝕性能,能夠抵抗氯離子的侵蝕,常用于海洋平臺的海水輸送管道、海水冷卻系統、船舶的壓載水艙管道等。
環(huán)保水處理行業(yè):在污水處理廠(chǎng)、凈水廠(chǎng)等環(huán)保水處理設施中,316L 不銹鋼無(wú)縫管能夠耐受污水、廢水以及各種化學(xué)藥劑的腐蝕,同時(shí)具有良好的耐磨損性能,常用于水處理過(guò)程中的管道輸送、過(guò)濾設備、曝氣系統等。
航空航天行業(yè):316L 不銹鋼無(wú)縫管具有較高的強度和良好的耐腐蝕性,同時(shí)具備較好的耐高溫性能,能夠滿(mǎn)足航空航天領(lǐng)域對材料的嚴格要求,常用于飛機的燃油系統、液壓系統、空氣循環(huán)系統等關(guān)鍵部位的管道。
建筑裝飾行業(yè):316L 不銹鋼無(wú)縫管具有美觀(guān)的外觀(guān)和良好的耐腐蝕性,能夠在戶(hù)外環(huán)境中長(cháng)期保持光澤和性能,不易生銹和腐蝕。常用于建筑幕墻、欄桿、扶手、裝飾線(xiàn)條等,既具有實(shí)用功能,又能起到裝飾美化作用。
能源行業(yè):在太陽(yáng)能、風(fēng)能等新能源領(lǐng)域,316L 不銹鋼無(wú)縫管也有應用。例如,在太陽(yáng)能熱水系統中,能夠耐受熱水和水中溶解氧的腐蝕;在風(fēng)力發(fā)電設備中,可用于制造塔筒內部的管道系統,輸送潤滑油、液壓油等介質(zhì)。在傳統能源領(lǐng)域的核電站中,316L 不銹鋼無(wú)縫管可用于核島中的一些關(guān)鍵管道系統,因其具有良好的耐輻射和耐腐蝕性能。

316L 不銹鋼無(wú)縫管常見(jiàn)的執行標準如下:
國內標準
GB/T 14976-2012:《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》,規定了用于輸送流體的不銹鋼無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則等。該標準對鋼管的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能等都有明確要求,同時(shí)要求進(jìn)行水壓試驗或渦流探傷、晶間腐蝕型式試驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,適用于一般流體輸送用的 316L 不銹鋼無(wú)縫管。
GB/T 13296-2013:《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》,適用于鍋爐、熱交換器用的 316L 不銹鋼無(wú)縫管。該標準對鋼管的尺寸精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能以及高溫性能等方面有嚴格規定,以滿(mǎn)足鍋爐、熱交換器等設備在高溫、高壓環(huán)境下的安全可靠運行。
GB/T 3089-2020:《不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管》,規定了不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求,包括尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則等。適用于制造航空、航天、石油、化工、紡織、機械等工業(yè)部門(mén)用的不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管,對于 316L 材質(zhì)的極薄壁無(wú)縫管也可參照此標準。
國際和國外標準
ASTM A312/A312M:《無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼管》,美國材料與試驗協(xié)會(huì )的標準,涵蓋了無(wú)縫和焊接的奧氏體不銹鋼管的技術(shù)要求,包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差、表面質(zhì)量等方面。316L 不銹鋼無(wú)縫管若要進(jìn)入美國市場(chǎng)或應用于按照美國標準設計的項目中,通常需要符合該標準。
ASME SA - 213/SA - 213M:《鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無(wú)縫鋼管》,美國機械工程師協(xié)會(huì )的標準,主要針對用于鍋爐、過(guò)熱器和換熱器等設備的合金鋼無(wú)縫鋼管。對于 316L 不銹鋼無(wú)縫管在高溫、高壓的鍋爐和熱交換器等領(lǐng)域的應用,該標準提供了詳細的技術(shù)規范,確保鋼管在這些苛刻條件下的性能和安全性。
EN 10216 - 5:《壓力用不銹鋼無(wú)縫鋼管》,是歐洲標準,規定了壓力用不銹鋼無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求,包括尺寸、公差、材料性能、試驗方法等。在歐洲地區的工業(yè)項目中,涉及到壓力管道系統的 316L 不銹鋼無(wú)縫管通常需要符合此標準,以滿(mǎn)足歐洲對壓力管道的安全和質(zhì)量要求。

316L 不銹鋼無(wú)縫管常見(jiàn)的認證體系包括以下幾種:
質(zhì)量管理體系認證
ISO 9001 認證:該認證是國際標準化組織(ISO)制定的質(zhì)量管理體系標準,適用于各種類(lèi)型和規模的組織。通過(guò) ISO 9001 認證,表明企業(yè)在質(zhì)量管理方面建立了有效的體系,能夠穩定地提供滿(mǎn)足顧客和法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。對于 316L 不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),這有助于提升企業(yè)管理水平,增強市場(chǎng)競爭力。
產(chǎn)品標準認證
ASTM A213 認證:ASTM 是美國材料與試驗協(xié)會(huì )的標準,A213 標準規定了無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子用于高壓和高溫服務(wù)的技術(shù)要求。通過(guò)該認證的 316L 不銹鋼無(wú)縫管,說(shuō)明其符合美國相關(guān)行業(yè)對鋼管在高溫、高壓環(huán)境下的使用要求,在國際市場(chǎng)上具有較高的認可度,尤其在石油、化工、電力等行業(yè)廣泛應用。
ASME SA - 213 認證:ASME 是美國機械工程師協(xié)會(huì )的標準,SA - 213 與 ASTM A213 類(lèi)似,也是針對高溫、高壓用無(wú)縫鋼管的標準。許多涉及到壓力管道系統的工程項目,特別是按照美國標準設計和施工的項目,會(huì )要求使用通過(guò) ASME SA - 213 認證的 316L 不銹鋼無(wú)縫管,以確保管道系統的安全性和可靠性。
EN 10216 - 5 認證:EN 是歐洲標準,10216 - 5 標準規定了壓力用不銹鋼無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求。通過(guò) EN 10216 - 5 認證的 316L 不銹鋼無(wú)縫管,滿(mǎn)足歐洲市場(chǎng)對壓力管道用鋼管的質(zhì)量和性能要求,在歐洲地區的工業(yè)領(lǐng)域,如化工、制藥、食品飲料等行業(yè)有廣泛的應用。
GB/T 14976 認證:這是中國的國家標準,規定了流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求。在中國國內的各類(lèi)工程項目中,涉及到流體輸送的 316L 不銹鋼無(wú)縫管通常需要符合 GB/T 14976 標準,以確保鋼管的質(zhì)量和性能滿(mǎn)足國內相關(guān)行業(yè)的使用要求。
環(huán)境管理體系認證
ISO 14001 認證:該認證是國際標準化組織制定的環(huán)境管理體系標準,要求企業(yè)對其活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中的環(huán)境因素進(jìn)行管理和控制,旨在減少企業(yè)對環(huán)境的負面影響,實(shí)現可持續發(fā)展。對于 316L 不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),通過(guò) ISO 14001 認證可以展示其在環(huán)保方面的努力和成效,滿(mǎn)足客戶(hù)和社會(huì )對企業(yè)環(huán)保責任的要求,同時(shí)也有助于企業(yè)節約資源、降低能耗,提高經(jīng)濟效益。
職業(yè)健康安全管理體系認證
OHSAS 18001 認證(或 ISO 45001 認證):OHSAS 18001 是職業(yè)健康安全管理體系的標準,后被 ISO 45001 取代。該認證要求企業(yè)識別和評估職業(yè)健康安全風(fēng)險,制定相應的管理措施,以保障員工的健康和安全。316L 不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)該認證,能夠提高企業(yè)的職業(yè)健康安全管理水平,減少工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生,營(yíng)造安全、健康的工作環(huán)境,同時(shí)也有助于提升企業(yè)的社會(huì )形象和員工的滿(mǎn)意度。
此外,在一些特定的行業(yè)或領(lǐng)域,316L 不銹鋼無(wú)縫管還可能需要獲得其他認證,如船級社認證(用于船舶制造行業(yè))、壓力管道元件制造許可認證(用于壓力管道系統)等,以滿(mǎn)足不同行業(yè)的特殊要求。

316L 不銹鋼無(wú)縫管換熱管和普通無(wú)縫管在多個(gè)方面存在區別,具體如下:
用途
換熱管:主要用于各種熱交換設備,如換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器等,旨在實(shí)現兩種不同溫度流體之間的熱量傳遞,要求具有良好的導熱性能和抗腐蝕性能,以熱交換效率和設備的使用壽命。
普通無(wú)縫管:用途廣泛,涵蓋建筑、機械制造、化工、石油等多個(gè)領(lǐng)域,用于輸送各種流體(如氣體、液體)、制造結構件等,但對導熱性能和抗腐蝕性能的要求不像換熱管那樣嚴格,根據具體使用場(chǎng)景,可能更側重于強度、耐壓性等其他性能。
材質(zhì)要求
換熱管:通常對材質(zhì)的純度和均勻性要求更高。316L 不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,但用于換熱管時(shí),可能會(huì )對某些元素的含量有更的控制,以進(jìn)一步提高其導熱性能和抗晶間腐蝕性能。例如,嚴格控制碳含量以降低晶間腐蝕的風(fēng)險,確保在長(cháng)期高溫、高壓的工作環(huán)境下仍能保持良好的性能。
普通無(wú)縫管:雖然也要求符合 316L 不銹鋼的標準,但在材質(zhì)的細微之處可能不如換熱管?chē)栏?。對于一些對耐腐蝕性和導熱性要求不高的應用場(chǎng)景,普通無(wú)縫管的材質(zhì)性能可以在一定范圍內波動(dòng),仍能滿(mǎn)足使用要求。
尺寸精度
換熱管:尺寸精度要求較高。為了熱交換效率和設備的緊湊性,換熱管的外徑、壁厚等尺寸需要嚴格控制在較小的公差范圍內。例如,外徑公差可能控制在 ±0.1mm 以?xún)?,壁厚公差控制?±0.05mm 以?xún)?,以確保每根換熱管在安裝到換熱器中時(shí),都能與其他部件配合,減少熱阻,提高換熱效果。
普通無(wú)縫管:尺寸精度相對較低,其公差范圍通常比換熱管大。例如,外徑公差可能在 ±0.5mm 左右,壁厚公差在 ±0.1mm - ±0.2mm 之間,這是因為普通無(wú)縫管的使用場(chǎng)景對尺寸精度的要求不像換熱管那樣苛刻,較大的公差范圍一般不會(huì )影響其在大多數普通應用中的性能。
表面質(zhì)量
換熱管:表面質(zhì)量要求高,內外表面需光滑、清潔,無(wú)明顯劃痕、裂紋、氧化皮等缺陷。這是為了減少流體在管內流動(dòng)時(shí)的阻力,提高換熱效率,同時(shí)防止表面缺陷處積聚污垢或發(fā)生腐蝕,影響設備的正常運行。通常會(huì )對換熱管進(jìn)行特殊的表面處理,如酸洗、鈍化、拋光等,以獲得良好的表面質(zhì)量。
普通無(wú)縫管:表面質(zhì)量要求相對較低,雖然也要求表面無(wú)嚴重缺陷,但對表面的光滑度和清潔度要求不如換熱管?chē)栏?。在一些應用中,普通無(wú)縫管可能只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面處理,如除銹、除油等,即可滿(mǎn)足使用要求。
制造工藝
換熱管:制造工藝更為精細和復雜。除了采用與普通無(wú)縫管類(lèi)似的穿孔、軋制、拉拔等基本工藝外,還可能會(huì )增加一些特殊的工序,如在軋制過(guò)程中采用的軋機和的軋制工藝,以確保尺寸精度和表面質(zhì)量。在生產(chǎn)后,會(huì )進(jìn)行嚴格的無(wú)損檢測,如超聲波檢測、渦流檢測等,以檢測內部缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量。
普通無(wú)縫管:制造工藝相對簡(jiǎn)單,側重于滿(mǎn)足基本的尺寸和性能要求。生產(chǎn)過(guò)程中的檢測手段可能不如換熱管?chē)栏?,通常只進(jìn)行一些常規的尺寸測量和外觀(guān)檢查,對于一些要求不高的普通無(wú)縫管,可能不會(huì )進(jìn)行全面的無(wú)損檢測。
價(jià)格
換熱管:由于其對材質(zhì)、尺寸精度、表面質(zhì)量和制造工藝的要求較高,生產(chǎn)成本也相應較高,因此價(jià)格通常比普通無(wú)縫管貴。具體的價(jià)格差異會(huì )因管材的規格、市場(chǎng)供需情況等因素而有所不同,但一般來(lái)說(shuō),換熱管的價(jià)格會(huì )比同規格的普通無(wú)縫管高出 20% - 50% 左右。
普通無(wú)縫管:價(jià)格相對較低,具有較高的性?xún)r(jià)比,適用于對管材性能要求不是特別苛刻的廣泛應用領(lǐng)域。

316L 不銹鋼無(wú)縫管精軋管的生產(chǎn)工藝復雜主要體現在以下幾個(gè)方面:
坯料準備要求高:為了精軋管的,對坯料的要求極為嚴格。坯料的化學(xué)成分需控制,確保符合 316L 不銹鋼的標準要求,雜質(zhì)含量要極低,以避免在后續加工過(guò)程中產(chǎn)生缺陷。同時(shí),坯料的組織結構要均勻,這通常需要采用特殊的冶煉工藝和嚴格的質(zhì)量檢測手段來(lái),例如采用真空精煉等技術(shù)來(lái)提高鋼水的純凈度,增加了坯料準備的復雜性和成本。
多道精軋工序:精軋管在成型過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)多道精軋工序。這要求軋機具備的軋制能力和嚴格的軋制參數控制。每道精軋工序都要控制軋制力、軋制速度、軋輥的溫度和磨損等因素,以確保管材的尺寸精度和表面質(zhì)量。例如,通過(guò)計算機控制系統調整軋輥的間距和壓力,使管材的外徑和壁厚公差能夠控制在極小的范圍內。
模具的使用:生產(chǎn)精軋管需要使用的模具。這些模具的制造精度要求,需要采用的加工技術(shù)和設備來(lái)其尺寸精度和表面質(zhì)量。模具的設計和制造需要考慮到管材的材質(zhì)、規格、軋制工藝等多種因素,以確保模具在軋制過(guò)程中能夠穩定地工作,并且能夠管材的成型質(zhì)量。此外,模具的使用壽命也是一個(gè)重要問(wèn)題,由于精軋過(guò)程中模具承受著(zhù)高壓力和高摩擦力,需要采用特殊的材料和表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的耐磨性和耐腐蝕性,這增加了模具的制造和維護成本。
在線(xiàn)檢測和控制技術(shù):在精軋管的生產(chǎn)過(guò)程中,需要采用的在線(xiàn)檢測和控制技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監測管材的尺寸、表面質(zhì)量和性能等參數。例如,使用激光測徑儀、超聲波測厚儀等設備對管材的外徑和壁厚進(jìn)行實(shí)時(shí)測量,一旦發(fā)現尺寸偏差超出規定范圍,立即通過(guò)計算機控制系統調整軋制參數,以管材的質(zhì)量穩定性。同時(shí),還需要對管材的表面質(zhì)量進(jìn)行在線(xiàn)檢測,及時(shí)發(fā)現并處理表面的缺陷,如劃痕、裂紋等。
后續處理工序復雜:精軋管生產(chǎn)完成后,還需要進(jìn)行一系列的后續處理工序,如熱處理、酸洗、鈍化等。熱處理的目的是改善管材的組織結構和性能,提高其強度、韌性和耐腐蝕性等。酸洗和鈍化則是為了去除管材表面的氧化皮和雜質(zhì),提高表面的光潔度和耐腐蝕性。這些后續處理工序都需要嚴格控制工藝參數,以確保管材的終質(zhì)量符合標準要求。


316L不銹鋼無(wú)縫管化學(xué)成分
主要合金元素
鉻(Cr):在 316L 不銹鋼無(wú)縫管中,鉻是形成鈍化膜的關(guān)鍵元素。其含量通常在 16 - 18% 之間。鉻與氧結合在鋼管表面形成一層致密的 Cr?O?鈍化膜,這層鈍化膜能夠有效阻止氧氣、水分以及其他腐蝕性介質(zhì)與鋼管基體的接觸,從而顯著(zhù)提高鋼管的耐腐蝕性。當鋼管處于氧化性環(huán)境中時(shí),鉻元素被氧化,不斷修復和強化鈍化膜,使其具有長(cháng)期的防護能力。
鎳(Ni):鎳的含量一般在 10 - 14%。鎳的加入對改善不銹鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性起著(zhù)重要作用。它能擴大奧氏體相區,使鋼管在常溫下保持單一的奧氏體組織,提高了材料的韌性和可加工性。同時(shí),鎳還能增強不銹鋼在非氧化性酸(如硫酸、鹽酸等)中的耐蝕性,與鉻共同作用,優(yōu)化鈍化膜的結構和性能,提高鈍化膜在復雜腐蝕環(huán)境下的穩定性。
鉬(Mo):鉬是 316L 不銹鋼區別于普通 304 不銹鋼的重要合金元素,其含量在 2 - 3%。鉬能提高不銹鋼在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,特別是對氯離子具有很強的抵抗能力。在含有氯離子的環(huán)境中,如海水、鹽溶液等,普通不銹鋼容易發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,而鉬的存在可以改變鈍化膜的組成和結構,增強鈍化膜對氯離子的阻擋作用,大大降低了點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的發(fā)生概率。
其他元素
碳(C):316L 不銹鋼中的碳含量被嚴格控制在較低水平,一般不超過(guò) 0.03%。這是因為碳在不銹鋼中會(huì )與鉻形成碳化鉻(Cr??C?),在晶界處析出,導致晶界附近的鉻含量降低,從而形成貧鉻區。在腐蝕環(huán)境中,貧鉻區容易發(fā)生晶間腐蝕,降低不銹鋼的耐腐蝕性。降低碳含量可以有效減少碳化鉻的析出,顯著(zhù)提高不銹鋼的抗晶間腐蝕能力。
硅(Si):硅含量通常在 0.75% 左右。硅在不銹鋼中主要起脫氧劑的作用,能提高鋼的強度和硬度,改善鋼的鑄造性能。同時(shí),適量的硅還能在一定程度上提高不銹鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,有助于增強鈍化膜的穩定性。
錳(Mn):錳的含量一般在 2% 以下。錳在煉鋼過(guò)程中作為脫氧劑和脫硫劑,能提高鋼的強度和韌性。在 316L 不銹鋼中,錳還能與硫形成硫化錳(MnS)夾雜,改善鋼的熱加工性能。此外,錳對不銹鋼的耐腐蝕性影響較小,但在一定程度上有助于穩定奧氏體組織。
磷(P)和硫(S):磷和硫在 316L 不銹鋼中屬于有害雜質(zhì)元素,其含量被嚴格限制。磷會(huì )使鋼產(chǎn)生冷脆現象,降低鋼的韌性和塑性,尤其是在低溫環(huán)境下更為明顯。硫則會(huì )形成低熔點(diǎn)的硫化物,導致鋼在熱加工過(guò)程中產(chǎn)生熱脆現象,嚴重影響鋼的加工性能和質(zhì)量。因此,316L 不銹鋼中磷的含量一般不超過(guò) 0.045%,硫的含量不超過(guò) 0.03%。

所屬分類(lèi):管材管件/不銹鋼管

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