影響清水泵效率的幾個(gè)因素：1.清水泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。清水泵效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。清水泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續運行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。由于過(guò)濾缸堵塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉。清水泵啟動(dòng)前，員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規程執行不，經(jīng)常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
NCB型內嚙合齒輪泵工作NCB型內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上月牙板隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內齒帶動(dòng)其中外齒輪同向轉動(dòng)，在進(jìn)口處輪齒相互分離形成負壓而吸人液體，輪齒在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種特的結構，所以特別適用于輸送黏度大的介質(zhì)，黏度范圍為.2-1cp；本系列泵可反向輸送，只要更換電機轉向即可；該泵泵體可轉向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；NCB-BW泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。商品的市場(chǎng)及流通區域條件。商品的市場(chǎng)、運輸方式及流通區域的氣候和地理條件等是冷凍食品包裝設計時(shí)考慮的因素。國內銷(xiāo)售的商品與面向不同國家出口的商品其包裝和裝潢要求各不相同，不同運輸方式對包裝的保護性要求也不相同。對冷凍食品包裝而言，商品流通區域的氣候條件變化至關(guān)重要，因為氣溫對冷凍食品內部成分的化學(xué)變化、微生物及其包裝材料本身的阻隔性都有很大的影響。包裝整體結構和包裝材料對冷凍食品的影響。

試車(chē)及調試，檢測運行電流，設備運轉情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規定要求范圍內。帶載運行檢驗合格后拆除吊裝工具，設備本體除銹刷漆，清理現場(chǎng)填寫(xiě)檢修記錄表，請管理處驗收簽字交戶(hù)使用；并做好使用后的情況回訪(fǎng)。注意事項：在拆卸吊裝前核對（檢修設備、斷電、關(guān)閉閥門(mén)）工作無(wú)誤。檢查吊鉤、扣環(huán)、鋼絲繩、葫蘆是否合符要求。鏈條啟用正常。檢修人員必需配戴安全帽、安全帶，做好防滑措施。檢驗方法：觀(guān)察或白綢布擦拭檢查。過(guò)濾機安裝前，對潔凈室進(jìn)行清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝過(guò)濾機，則技術(shù)層或吊頂內qd8js5也應進(jìn)行清掃、擦凈。過(guò)濾機的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運輸過(guò)程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不允許野蠻裝卸。過(guò)濾機安裝前，在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
等待其反應，待發(fā)泡后用水槍沖洗，至無(wú)殘留物，擦干。末端設備的清洗保養末端設備主要包括風(fēng)機盤(pán)管、風(fēng)柜、組合式空氣處理機等。末端設備長(cháng)期對室內空氣進(jìn)行循環(huán)，致使空氣中的灰塵、細菌等聚集在設備鋁翅片、葉輪等內部器件上。纖維狀物等臟污積聚堵塞，引起末端設備風(fēng)量下降，嚴重影響空調熱交換和制冷效率。而且設備內部陰暗潮濕，各種致病菌甚至包括軍團菌在內部大量繁殖，使空氣嚴重污染，給健康帶來(lái)危害。風(fēng)機盤(pán)管/風(fēng)柜清洗服務(wù)標準1.防塵布進(jìn)行現場(chǎng)防護；開(kāi)啟電源，檢測風(fēng)機盤(pán)管是否正常運轉，用測溫測風(fēng)儀進(jìn)行出風(fēng)口溫度和風(fēng)速測量并編號記錄；如有故障應記錄癥狀并做檢修方案交由客戶(hù)認可；用工具拆下風(fēng)機盤(pán)管回風(fēng)箱（如有）及過(guò)濾網(wǎng)；拆下電機及渦輪；清洗過(guò)濾網(wǎng)及回風(fēng)箱表面污垢；清掃電機表面及渦輪葉片的污垢；將翅片清洗劑噴灑在表冷器上進(jìn)行反應；待清洗劑與翅片充分反應發(fā)泡，將翅片內污垢全部分解后，用便攜式清洗機將表冷器組翅片沖洗潔凈；清洗冷凝水盤(pán)；.疏通冷凝水管，如出現水管堵塞，可將便攜式清洗機水槍取下，利用清洗機送水管進(jìn)行疏通；.安裝電機、渦輪、回風(fēng)箱及過(guò)濾器；.拆下回風(fēng)口并擦洗干凈；.清洗回風(fēng)口過(guò)濾器；.安裝回風(fēng)口及回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)；.清洗送風(fēng)口；.開(kāi)機試運行，運行良好后打掃現場(chǎng)并撤離。.驗收標準：過(guò)濾網(wǎng)、送、回風(fēng)口無(wú)灰塵；水過(guò)濾器無(wú)堵塞；表冷器翅片無(wú)堵塞，送風(fēng)通暢。水處理與水質(zhì)管理水處理原理：在空調冷卻水系統和冷凍水系統經(jīng)常投加各種空調水處理藥劑，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結垢性離子穩定在水中，其原理是通過(guò)螯合、絡(luò )合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩定地通過(guò)螯合物絡(luò )合溶于水中，并對氧化鐵、化硅等膠體有良好的分散作用。由于緩蝕劑在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，而腐蝕反應。

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