OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度?！穸炔蛔闾幯a足厚度?！共?、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類(lèi)推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

煙道系統是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統是保障電廠(chǎng)正常運轉的部分，他主要有兩個(gè)作用：一是在作為脫硫系統檢修時(shí)的臨時(shí)通道，二是在合適的情況下可以用來(lái)作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過(guò)高的時(shí)候應急使用

噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開(kāi)始，除銹清污是防腐涂料附著(zhù)力的基礎，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時(shí)，應采取妥善措施，防止粉塵擴散。
2. 壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀(guān)察應夫油、水等污跡?？諝膺^(guò)濾器的填料應定期更換，空氣緩沖罐內積液應及時(shí)排出。
3. 磨料應具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應選用質(zhì)堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應大于1％，嚴禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應適應。
5. 要求達到Sa3級和Sa2級時(shí)，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當噴嘴出口端的直徑磨損超過(guò)內徑的20％時(shí)，噴砂嘴不應繼續使用。
7. 磨料需重要使用時(shí)，火電廠(chǎng)脫硫后煙道防腐，符合有關(guān)規定。
8. 磨料的堆放場(chǎng)地及施工現場(chǎng)應平整、堅實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時(shí)，儲罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應停止作業(yè)。

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