保養事項
1、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規定范圍之內,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復功能,無(wú)法恢復則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機具有以下特點(diǎn):
1. 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。
2. 清洗系統完善,可以有效清洗濾布和濾餅,過(guò)濾質(zhì)量。
3. 設備結構緊湊,占地面積小,適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境。
4. 過(guò)濾效果好,可以實(shí)現的固液分離,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,特別適用于需要進(jìn)行連續過(guò)濾和清洗的場(chǎng)合。它可以有效地處理各種固液混合物,提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
混凝土攪拌站壓濾機具有處理廢水和固體廢棄物的率和節能環(huán)保的特點(diǎn)。它可以有效地將混凝土廢水中的固體顆粒和水分分離出來(lái),使廢水得以回收利用,減少對環(huán)境的污染。同時(shí),通過(guò)壓濾機處理的固體廢棄物可以進(jìn)行資源化利用,降低廢棄物的排放量。 總之,混凝土攪拌站壓濾機是混凝土攪拌站中重要的廢水處理設備,能夠地處理混凝土廢水和固體廢棄物,實(shí)現廢水的回收利用和廢棄物的資源化利用。
洗沙行業(yè)常見(jiàn)的壓濾機類(lèi)型有板框壓濾機和帶式壓濾機。板框壓濾機結構簡(jiǎn)單,操作方便,適用于處理較小的產(chǎn)量;帶式壓濾機則適用于處理大量的混合物,具有較高的處理效率和產(chǎn)量。 在洗沙行業(yè)中,壓濾機的使用可以大大提高沙子的清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少水的消耗和環(huán)境污染。
壓濾機的工作步驟:
壓緊濾板:操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
壓濾過(guò)程:給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚程、大流量的泵。隨著(zhù)濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應用高揚程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。
松開(kāi)濾板:操縱液壓系統,將頭板退回到原來(lái)位置。
濾板卸料:傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
壓濾機影響性能的因素:
壓力:影響壓濾機的過(guò)濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機的主要工作原理就是通過(guò)壓力的控制和調節實(shí)現過(guò)濾的功能,所以壓力系統的好壞與否直接關(guān)系著(zhù)過(guò)濾效果的好壞。
速度:影響壓濾機性能的另外一個(gè)因素就是過(guò)濾的速度,現在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過(guò)濾的速度而忽視了過(guò)濾的實(shí)質(zhì),其實(shí)要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來(lái)考慮和適當的分配機器的使用速度,這是在購買(mǎi)之前設計人員需要自己設計好的。
過(guò)濾面積:影響壓濾機的過(guò)濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時(shí)通過(guò)的物體的流量就會(huì )越快,從中帶走的殘渣也會(huì )越多,過(guò)濾效果也會(huì )越差,當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
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