不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉庫內，建議室內溫度在10°C 以上，相對濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲時(shí)，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運時(shí)不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

不銹鋼焊條是用焊接不銹鋼材料和鉻鎳合金鋼的焊接，生鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊接，鑄鐵焊條基本二種，一種是普通型如鑄208焊條，用于焊接后不需要機械加工的鑄鐵部件，鑄308焊條是用于焊后需要機械加工的的鑄鐵部件，碳鋼焊條是用于焊接碳鋼的焊條，也是分兩種，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性結422焊條，含碳量在百分之二十五以上的中高碳鋼用結507堿性焊條。

鎳基焊條使用的方法
1、焊接前，有必要進(jìn)行機械或使用強力不銹鋼鋼絲刷清理，然后用合適的溶劑脫脂，焊接應在清理后8小時(shí)內進(jìn)行，以降低再次污染的風(fēng)險。熱處理使用無(wú)硫燃料或電爐進(jìn)行。在進(jìn)行脫脂之前，可能需要對已在使用中且需要進(jìn)行焊接修補的部件進(jìn)行打磨或機加工，以去除嵌入焊接修補區域內或附近表面的污染物。請記住，如果在除油操作后或焊接過(guò)程中進(jìn)行機械清理，所使用的氣動(dòng)工具的壓縮空氣中會(huì )含有水分和油，因此清潔后的表面可能會(huì )再次受到污染。
2、盡量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是說(shuō)焊條頂（壓）著(zhù)電弧運條。當焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時(shí)，應選用細焊條進(jìn)行焊接并采用小電流施焊，以減少熱量輸入和停留。
3、在焊接過(guò)程中一般要擺動(dòng)焊條，擺動(dòng)的幅度一般不大于焊條直徑的，在擺動(dòng)到兩邊限位置時(shí)，應稍作停留，以便使粘稠的液態(tài)焊縫金屬有充分的時(shí)間進(jìn)行填充，防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧時(shí)，要稍微降低電弧的高度并適當提高焊速以減小熔池尺寸，可避免弧坑裂紋產(chǎn)生。在再次引弧時(shí)，一般采用反向引弧的方法進(jìn)行，這樣有利于調整接口處焊縫平滑，成形美觀(guān)。
5、注意：對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
6、一般不焊后熱處理，但對于焊后使用中要不發(fā)生晶間腐蝕、應力腐蝕的還是需要進(jìn)行熱處理。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規范，與同規格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過(guò)程中適當擺動(dòng)，但不能過(guò)大。

焊接鑄鐵時(shí)應注意以下
1、注意熱影響，盡量減少熱影響，形成馬氏體硬層，容易裂紋。
2、如果冷焊工藝注意在焊接過(guò)程中做一下敲擊釋放應力，達到應力小影響。
3、有條件可以熱焊接處理，做一下高溫回火處理，更加利于焊接。
4、特別重要的鑄鐵是建議用抗裂性能好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的，如果焊接不好會(huì )把鑄鐵焊廢的風(fēng)險，一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響，但是重要的鑄鐵設備，特別是重要的生產(chǎn)設備，出現特別嚴重的斷裂裂紋問(wèn)題，一般都會(huì )選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，按照使用規范小電流焊接，焊接過(guò)程通過(guò)敲擊釋放應力，減少應力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用，焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生類(lèi)似脈沖的柔和的電弧，對各類(lèi)鑄鐵母材的熱影響非常小，的脈沖電弧能夠清除各類(lèi)鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對于油污和長(cháng)期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì )產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會(huì )變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機械加工，很多場(chǎng)合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。

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