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吉林通化全新愚公斧液壓撐石機保養脹裂棒

更新時(shí)間1:2025-09-16 信息編號:d321jm1k1c0571 舉報維權
吉林通化全新愚公斧液壓撐石機保養脹裂棒
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供應商 太原市小店區澤德機械設備經(jīng)銷(xiāo)部 店鋪
認證
報價(jià) 人民幣 7980.00
型號 G12
執行質(zhì)量標準 國標
產(chǎn)品別名 氣稿
關(guān)鍵詞 液壓撐石機保養脹裂棒,吉林液壓撐石機,液壓撐石機設備,液壓撐石機培訓
所在地 山西太原市小店區北格鎮東蒲村東蒲路1號西樓104號
陳經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

巖石液壓破石機

綜上所述,如果液壓油的質(zhì)量合格,系統執行機構運動(dòng)速度很高時(shí),油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時(shí),泄漏量相對增大,將對工作機構運動(dòng)速度產(chǎn)生影響,這時(shí)宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時(shí),宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時(shí),宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí),應采用黏度較高的油;反之,應采用黏度較低的油。

好的液壓油所具備的特性:
1、適當的粘度:黏度是工程機械液壓系統需要考慮的主要因素之一。黏度是油液流動(dòng)性能指標,表示了油液流動(dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小,黏度過(guò)大會(huì )增加管路中的輸送阻力,工作過(guò)程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫度升高,在主泵吸油端可能出現“空穴"現象;黏度過(guò)小則不能機械部分良好的潤滑條件,加劇零部件的磨損,且系統泄漏增加,引起泵的容積效率下降;
因此,液壓油的黏度應選擇適合自己的,參考廠(chǎng)家要求。如果挖掘機使用的工況比較特殊,如環(huán)境溫度高、嚴寒地區,應咨詢(xún)供應商,是否調整黏度需求;
2、良好的黏溫特性:黏度標號相同的液壓油也是有區別的!黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度,通常用黏度指數(VI)表示。黏度指數越大,工作中油液黏度隨溫度變化的程度越小,從而系統的內泄漏不致過(guò)大。工程機械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過(guò)程中,系統的油溫隨負載及環(huán)境溫度而變化,故黏度指數不得低于90;
另外,良好的黏溫特性有助于減少冷啟動(dòng)問(wèn)題。黏度指數和基礎油的檔次有很大關(guān)系,某些基礎油在沒(méi)有使用添加劑時(shí)本身的黏度指數就很高,加入黏度指數改進(jìn)劑也可以改善油的黏溫特性,但是黏度指數改進(jìn)劑可能在高剪切條件子被剪斷導致失效;
3、良好的抗氧化性和熱安定性:一般液壓油的工作溫度好在30℃~80℃間,因為液壓油的壽命和工作溫度密切相關(guān),原因是高溫加劇氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實(shí)上,氧氣總是存在,它和油中的碳氫化合物進(jìn)行反應,使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中,而是以一個(gè)棕色粘液層沉積在系統某處。這將造成閥門(mén)黏結,滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時(shí)氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對各液壓元件破壞。氧化過(guò)程開(kāi)始慢慢地進(jìn)行,到某階段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其結果導致油溫升高,氧化過(guò)程更快,當氧化沉淀、黏度升高,以及所累積的酸液積累到一定極,將對整個(gè)系統造成致命破壞,從而使整機形成致命性損傷。高溫下使用的液壓油,要求液壓油具有良好的氧化安定性,基礎油的種類(lèi)有著(zhù)重要影響;
4、良好的水解穩定性和抗乳化性:水是液壓油的敵人,水會(huì )促進(jìn)液壓油變質(zhì)、滋生(促進(jìn)油變質(zhì))、破壞潤滑性能、削弱添加劑的性能、引起設備銹蝕、腐蝕??谷榛院玫囊簤河?,油水分離能力好。水解安定性好的液壓油在接觸到水時(shí),性能相對更穩定,但是不代表液壓油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要進(jìn)入水分、雜質(zhì);
5、良好的空氣釋放性:液壓系統里吸入氣泡會(huì )造成氣蝕,損害液壓元件。氣泡在油里受到壓縮時(shí),瞬間溫度可高達幾百度,讓液壓油迅速變質(zhì);
6、與密封材料、環(huán)境的相容性:如果不相容,液壓油會(huì )使接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統由于泄漏、密封失效等原因,導致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會(huì )對環(huán)境造成污染;
7、抗腐蝕性:是否會(huì )引起金屬銹蝕、腐蝕;
8、良好的抗磨性及潤滑性:目的在于降低機械磨擦,主機的使用壽命;
9、抗燃性好:液壓油應有較高的閃點(diǎn),防止自燃、火災。對于需要防火的場(chǎng)合,應使用的抗燃液壓油。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、使用瑞典沃爾沃的特配件;
2、采用基礎油調配而成的抗磨液壓油;
3、為高壓/高負荷液壓傳動(dòng)系統在寬的工作溫度范圍內降低故障風(fēng)險;
4、的水解穩定性和水分離特性;
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過(guò)濾特性;
6、良好的抗泡沫性能可確保設備平穩無(wú)故障地運行;
7、氧化穩定性能,能有效減少油品的變質(zhì)稠化與沉積物生成,延長(cháng)換油周期;
8、的抗磨損保護防腐蝕保護,提高設備的可靠性和工作效率。

低溫抗磨液壓油使用方法:低溫抗磨液壓油兌水比例1:10或者1:30使用(具體是工況而定)
1、盡量使用低礦物質(zhì)的水與本產(chǎn)品混合,這將有助延長(cháng)工作液壽命,減少濃縮液使用量,并能減少帶走量;
2、用水調配切削液時(shí),注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好的作用,注意切勿反向;
3、用預調好的冷卻液作為日常添加,將會(huì )改善冷卻液工作效果,減少濃縮液的用量。日常的補充濃度應根據水蒸發(fā)量及日常消耗量來(lái)確定。

抗磨液壓油的正確使用方法:
先要選對油:依據液壓系統的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級。黏度偏大,會(huì )使運行系統壓力降和功率損失增加,黏度過(guò)大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小,泵的內泄漏增大,容積效率降低。黏度過(guò)低系統壓力下降,油溫升高,磨損增加易造成系統控制失靈。要有良好的潤滑性,以系統的重要部件不被磨損,減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性,產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過(guò)分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性,具有良好的可過(guò)濾性以及一定程度的清潔性??紤]經(jīng)濟性,選對的,不一定要選貴的。

液壓油品種的選擇:
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí),為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合,為系統的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容,否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象,造成系統性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。

所屬分類(lèi):建筑工程機械/鑿巖機械

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