壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價(jià)格昂貴，就造成了此類(lèi)泵的采購成本高。

伴隨著(zhù)國際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內少數企業(yè)機構開(kāi)始研制無(wú)機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果。

堆焊修補法
堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應力變形。補焊后，用磨光機對葉片進(jìn)行修整。

壓濾機入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導流輸送液體作用，副葉輪主起來(lái)密封密封作用。一二級葉輪長(cháng)期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長(cháng)，通常不需要更換。

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機入料泵在工作過(guò)程中，泵體內會(huì )一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實(shí)，會(huì )有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統內的壓力，造成過(guò)濾不充分，含水率高。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點(diǎn)盤(pán)根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門(mén)，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉，造成設備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)并快速打開(kāi)放料閥門(mén)，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并將出料管內的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。

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