錘片式粉碎機按進(jìn)料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進(jìn)入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉子頂部進(jìn)入粉碎室，轉子可正反轉使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式
2、全篩式
以上兩種又稱(chēng)為環(huán)形室粉碎機，該類(lèi)機器存在粉碎效率低功耗大的問(wèn)題，因為粉碎機轉速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠離回轉中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時(shí)排出，使粉料重復粉碎，結果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無(wú)用功，為解決這一問(wèn)題采用以下幾種類(lèi)型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無(wú)篩或側篩式
以上三種可破壞環(huán)流層，有利于打擊及排粉。

每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電動(dòng)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開(kāi)始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會(huì )變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì )下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內取得很高的粉碎效率的數據，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

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