凍肉絞肉機安裝時(shí)接好地線(xiàn)，并配有單的電源開(kāi)關(guān)。絞肉前先準備好原料及用具，使用凍肉絞肉機定要擺放平穩。主管人員操作凍肉絞肉機，非人員，不得擅自使用。清潔衛生時(shí)不得用水直接沖洗。凍肉絞肉機電源開(kāi)關(guān)保持在關(guān)閉狀態(tài)，電源線(xiàn)未插上。然后檢查推進(jìn)器、刀片、出肉板是否正常安裝，檢查絞肉組件衛生是否達標。在檢查合格達到使用要求后，固定緊機倉蓋板，插上電源線(xiàn)，打開(kāi)機上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)絞肉機，觀(guān)察絞肉機是否能正常運轉；操作期間不得將手接近進(jìn)肉口，手與進(jìn)肉口的距離應保持15CM以上，15CM以?xún)葘儆谖ｋU區，在危險區內操作使用工具，工具長(cháng)度在2CM以上。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
而員工在工作期間容易引起二次污染對食品造成危害，微生物超標等問(wèn)題。將紫外線(xiàn)殺菌、臭氧殺菌、食品動(dòng)態(tài)消毒機配套起來(lái)使用，更有益于保障食品安全。即工人工作時(shí)，采用食品動(dòng)態(tài)空氣消毒機對冷卻車(chē)間、包裝車(chē)間及灌裝車(chē)間環(huán)境消毒。工人下班或休息時(shí)，采用臭氧制成臭氧水對車(chē)間地面、工作容器等消毒；成品倉庫、原料間、配料間等可采用臭氧空氣消毒，并有驅趕老鼠、蒼蠅等生物功效。工人下班后，可采用紫外線(xiàn)對對冷卻車(chē)間、包裝車(chē)間及灌裝車(chē)間環(huán)境消毒，預防工人休息期間空氣中微生物滋生與繁衍。

d.排氣時(shí)換向閥換向不要換向。器連接：將電器箱打開(kāi)（即磁力啟動(dòng)器）按標示要求對接電路線(xiàn)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機，觀(guān)察電機旋向是否正確，電機旋向與電機罩上標示的電機旋向一致（右旋）。壓系統的操作、使用3.1操作前應檢查油缸與塔機連接是否正確可靠，螺栓是否擰緊、銷(xiāo)子是否固緊。檢查塔機有關(guān)部件是否達到相關(guān)技術(shù)要求。2檢查泵站上油管接頭、油口接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)換向閥是否處于中間位置，空氣濾清器蓋是否擰緊。3檢查泵站油箱內的油液是否處于油箱上限即應處于上油窗中間位置以上。啟動(dòng)液壓泵時(shí)，應將手動(dòng)換向閥置于中間位置（使液壓系統處于卸荷狀態(tài)），然后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機，重復點(diǎn)動(dòng)幾次，確定電機旋向無(wú)誤，系統無(wú)異?，F象（震動(dòng)和噪音）時(shí)方可正式啟動(dòng)。升缸上升操作（塔帽頂升）：?jiǎn)?dòng)電機，電機運行正常后，提拉手動(dòng)換向閥換向手柄（即換向閥閥桿處于左位），hp口進(jìn)油，油液打開(kāi)單向閥進(jìn)入油缸大腔（無(wú)桿腔），將油缸活塞桿推出，缸筒相對上升帶動(dòng)塔帽上升。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
給料流程一般采用提升機+中間料倉+圓盤(pán)喂料機的方式。前者適用于水分小、黏度低的物料。轉筒干燥機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或烘干設備擋火密封圈，導致漏風(fēng)漏料，會(huì )大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。無(wú)論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問(wèn)題。為了延長(cháng)河沙烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管+下槽板形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開(kāi)高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機。

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