低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,因具有蠕變率較低的特性,又叫低蠕變高鋁磚,用于長(cháng)期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。
低蠕變高鋁磚的特性有:
1、蠕變率低,高溫體積穩定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下,高鋁磚隨著(zhù)時(shí)間的變化,其內部具有較小的改變,高溫環(huán)境下體積穩定,不易發(fā)生爐襯脫落等危險。
2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下,低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變,抵抗氣體沖刷性良好,使用壽命長(cháng)。
3、耐壓強度高,耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力,抵抗氣體中粉塵的沖擊。
常見(jiàn)的高鋁磚在長(cháng)期高溫工作環(huán)境中,無(wú)法解決低蠕變的問(wèn)題,易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故,因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內襯,即可解決這個(gè)問(wèn)題。
(1)冷卻砌體的高鋁磚,直到用水的護板完全代替內襯;
(2)用噴補,涂抹,黏附等辦法,使損毀層的高鋁磚復原;
(3)降低侵蝕物的侵蝕性;
(4)高鋁磚內襯,規定使用溫度和氣體制度的標準額;
(5)改進(jìn)砌體構件和砌體結構,其目的是降低熱機械應力。
高鋁磚功能受成分影響
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時(shí),原料的組織結構均勻,雜質(zhì)含量偏高,使坯體易燒結,但燒成溫度范圍較窄,易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時(shí),由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時(shí),組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30~50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。
在生產(chǎn)上,通常采取調整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性,從而改善其耐熱震性。近年來(lái),在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。
高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。
高鋁耐火磚與粘土磚的區別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長(cháng)的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。
(2) 荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
(3) 導熱性
高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數量增加,提高了制品的導熱能力。
所屬分類(lèi):耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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