鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類(lèi)型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動(dòng)提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來(lái)連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來(lái)單連接起來(lái)，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒(méi)有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線(xiàn)。
2、放平劃好線(xiàn)的一端，用手動(dòng)提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線(xiàn)應與膠帶中心線(xiàn)垂直，膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線(xiàn)垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(cháng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過(guò)膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

螺旋提升機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料，,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請選用GX系列螺旋提升機，螺旋提升機主要特點(diǎn)及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應性強、安裝維修方便、壽命長(cháng)；
3、整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔?；
4、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

提升機是通過(guò)垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構和其它設備構成，通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模塊化結構，易裝配；
2、適用于形狀不規則的物品輸送；
3、結構緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀(guān)；
6、結構多樣化。

垂直斗式提升機在使用過(guò)程中，往往會(huì )出現料斗帶打滑的情況，困擾著(zhù)許多用戶(hù)，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉不靈活，這也會(huì )引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì )導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會(huì )造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉不靈活，應及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調節張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過(guò)程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開(kāi)箱驗收合格后，將設備從設備堆放場(chǎng)用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車(chē)吊裝，應參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運輸車(chē)或卷?yè)P機加滾杠將斗提機的驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升位。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎上的十字中心線(xiàn)分別對驅動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸節(或電動(dòng)機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱(chēng)。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應干凈，無(wú)雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線(xiàn)方法測量中間導向輪中心軸線(xiàn)的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線(xiàn)應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線(xiàn)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線(xiàn)應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成：斗提機外殼是由許多段長(cháng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線(xiàn)方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長(cháng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時(shí)需要注意的比較多，一般斗式提升機斗式雙鏈條，每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好，上緊螺栓，鏈條的環(huán)扣走向要保持一致，防止鏈條在鏈輪上偏離軌道，導致斗式提升機工作時(shí)異常響動(dòng)，甚至損壞提升機，鏈條和料斗固定好后，吧料斗和鏈條從機尾導入，調整好角度緊固鏈條，再通過(guò)尾輪調緊裝置調控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項：
垂直斗式提升機鑄造輝煌，鋪設皮帶所用到的工具，是完整的。中間架的托輥，應是的，運轉應是靈活的。皮帶在鋪設前，要行場(chǎng)地的清理，通道要暢通無(wú)阻才行。鋪設皮帶的安全措施???其支架，應與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌，?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：d型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉過(guò)程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長(cháng)期下去就會(huì )發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過(guò)規定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會(huì )導致膠帶左右跑偏而無(wú)法調正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個(gè)為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉，安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時(shí)，不應有過(guò)熱現象，軸承溫升不超過(guò)250℃，減速機溫升不超過(guò)300℃?？者\轉2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機，軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物，則軸承無(wú)法有效地運行。而且，由于預裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過(guò)早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問(wèn)題。skf擁有無(wú)可匹敵的軸承制造和設計能力，并可為絕大多數復雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染：

2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。1、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

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