自動(dòng)鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現刀口用鈍及時(shí)磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周?chē)鷪?chǎng)地的清潔，電線(xiàn)絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時(shí)操作且需有專(zhuān)人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時(shí)清理機床周?chē)倪吜霞靶l生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

隨著(zhù)國家建筑產(chǎn)業(yè)現代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來(lái)了的發(fā)展機遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數控全自動(dòng)鋼筋彎箍機，經(jīng)過(guò)反復調試改進(jìn)，完全達到了預期效果。該機性能優(yōu)勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動(dòng)控制，噪音小，速度快，自動(dòng)控制。每組箍筋加工動(dòng)作在3-6秒內完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤(pán)圓（盤(pán)螺紋）鋼筋放入機頭，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，箍筋機會(huì )在3-6秒內自動(dòng)將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
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3、價(jià)格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)壹臺此設備。不以?xún)r(jià)格爭勝負，唯以質(zhì)量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學(xué)性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）

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