適用行業(yè)：制冷行業(yè)鋁管和銅管焊接；
性能特點(diǎn)：低溫釬焊，流動(dòng)性較好（能把銅鋁管接縫堆起來(lái)）、抗拉抗剪強度高、導電性好、無(wú)腐蝕性自釬無(wú)縫焊絲、焊好無(wú)泄漏

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）

用于高溫、高壓閥門(mén)、內燃機閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。

高溫條件下機械特性?xún)?yōu)良
否
環(huán)境溫度下耐腐蝕
是
高溫條件下耐腐蝕和機械性能優(yōu)良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
應用領(lǐng)域包括
設備
船舶工程
近似化學(xué)成分
Ni
35%
Co
35%

GH605工藝性能與要求：
1、該合金具有滿(mǎn)意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。
4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。

高溫合金是一種能夠在600℃以上及一定應力條件下長(cháng)期工作的金屬材料，具有的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類(lèi)合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時(shí)效強化型合金。

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