不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實(shí)現焊接自動(dòng)化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。
3、MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308，ER309焊絲對應的ER308Si，ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實(shí)現噴射過(guò)度，使電弧變得更穩定。
4、同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀(guān)，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。

不銹鋼焊絲注意事項及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br /> 2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。

不銹鋼焊絲可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。

蓋面焊
1，本焊件采用打底焊和蓋面焊兩層。
2，蓋面焊的焊材采用A132不銹鋼焊條，大小為3.2mm，電流80～120A。
3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量應大于10mm。
4，焊后緩冷。

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體）。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的影響，使用常規焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到小的程度。由于所用保護氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料重要焊接方法之一。

1. ER308: 適用于焊接AISI 304和304L系列不銹鋼。 2. ER316: 適用于焊接AISI 316和316L系列不銹鋼。 3. ER309: 適用于焊接AISI 309和309L系列不銹鋼。 4. ER310: 適用于焊接AISI 310和310S系列不銹鋼。 5. ER347: 適用于焊接AISI 347和347H系列不銹鋼。 6. ER430: 適用于焊接AISI 430系列不銹鋼。 7. ER2209: 適用于焊接雙相不銹鋼。 8. ER2507: 適用于焊接超級雙相不銹鋼。

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