級別與用途 塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話(huà)等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結構發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機外殼等;電鍍級用于制造汽車(chē)部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤(pán)、冰箱內食品盤(pán)等。

涂裝工藝 如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性，傳熱導電性差，易壓制成形狀復雜的器件。在產(chǎn)品結構上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀(guān)，又可以延長(cháng)塑料的使用壽命。

ABS塑料涂料涂裝工藝 (1 )塑料涂裝工藝流程 退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。 (2 )噴涂施工條件 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過(guò)大時(shí)，在漆內添加CHA-13或F-1防潮劑，防止涂層發(fā)白。 (3) 施工工藝參數 噴涂施工時(shí)用稀釋劑調整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過(guò)濾。采用小口徑噴槍?zhuān)瑖娡繅嚎s空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。 (4) 涂料干燥 塑料ABS涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。 通過(guò)對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高ABS塑料的綜合性能。

ABS樹(shù)脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著(zhù)色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領(lǐng)域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。如今在電子電器市場(chǎng)， ABS樹(shù)脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場(chǎng)中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹(shù)脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。

世界主要地區ABS產(chǎn)能分布 美國拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美國的三大ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)，約占美國ABS總產(chǎn)能的97%。其中GE塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市場(chǎng);拜耳占24.9%，主要面向大宗產(chǎn)品的市場(chǎng);DOWN CHEM占21.7%，主要面向電子電器市場(chǎng);3個(gè)企業(yè)在汽車(chē)市場(chǎng)都占有顯著(zhù)的份額。 韓國韓國4個(gè)ABS主要生產(chǎn)企業(yè)，分別為L(cháng)G化學(xué)、BASF、CHIEL工業(yè)和錦湖化學(xué)，約60%出口到中國內地和香港地區。其中大的是LG化學(xué)，2002年其在中國寧波的裝置產(chǎn)能翻了一倍，達到30萬(wàn)噸/年，2003年底還將其位于韓國麗川的ABS裝置產(chǎn)能提高10萬(wàn)噸/年，使該裝置總產(chǎn)能達到50萬(wàn)噸/年。通過(guò)在韓國和中國的ABS裝置擴建，LG化學(xué)公司ABS生產(chǎn)能力已提高至80萬(wàn)噸/年，穩居世界第三大ABS生產(chǎn)商。 日本日本有9家ABS生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬(wàn)噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬(wàn)噸/年的ABS產(chǎn)能，成為全球第6大ABS生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬(wàn)噸/年的ABS產(chǎn)能。 西歐經(jīng)過(guò)1995年的重整，西歐ABS市場(chǎng)已進(jìn)入成熟期，只有6家生產(chǎn)廠(chǎng)共12套裝置。2003年，西歐ABS總產(chǎn)能為96萬(wàn)噸/年，生產(chǎn)廠(chǎng)家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬(wàn)噸/年)、GE Plastics(法國)公司(7.0萬(wàn)噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬(wàn)噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬(wàn)噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬(wàn)噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬(wàn)噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬(wàn)噸/年)、General Electric Plastics(荷蘭)公司(7.0萬(wàn)噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬(wàn)噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬(wàn)噸/年)以及GeneralElectric Plastics(英國)公司(7.0萬(wàn)噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。

合成樹(shù)脂，是一種人工合成的一類(lèi)高分子量聚合物。是兼備或超過(guò)天然樹(shù)脂固有特性的一種樹(shù)脂。ASTM D883-65T將合成樹(shù)脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假(準) 固體的有機物質(zhì)，受應力時(shí)有流動(dòng)傾向，常具有軟化或熔融范圍并在破裂時(shí)呈貝殼狀。 在實(shí)際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過(guò)聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外，也有時(shí)用于代表未固化的流動(dòng)性熱固性聚合物材料 世界三大合成材料包括合成樹(shù)脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹(shù)脂是產(chǎn)量和消費量高的合成材料。

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