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化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是：

化學(xué)硬化砂型的強度比黏土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。

由于所用黏結劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂?；靹?，混砂設備結構輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。

混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性，造型時(shí)型砂很易舂實(shí)，因而不需要龐大而復雜的造型機。

用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。

化學(xué)硬化砂中黏結劑的含量比黏土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比黏土砂大得多。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質(zhì)量?jì)?yōu)良的涂料。

用水玻璃作黏結劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無(wú)氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過(guò)的舊砂不能直接回收使用，須經(jīng)再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。

用樹(shù)脂作黏結劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過(guò)的大部分砂子可再生回收使用。

為了鑄件的質(zhì)量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據型芯所用的黏結劑不同，型芯分為黏土砂芯、油砂芯和樹(shù)脂砂芯幾種。

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