后才使用閃蒸干燥設備將裂化催化劑濾餅進(jìn)行干燥，獲得符合濕含量、粒徑要求的產(chǎn)品。其中進(jìn)入閃蒸干燥設備前的裂化催化劑初水分為35%左右，粒徑為72mm左右。由于在尾氣處理段布袋耐熱溫度以及水汽結露的限制，需要將進(jìn)風(fēng)溫度控制在15℃以下。通過(guò)一系列的對比試驗，確定進(jìn)風(fēng)溫度為36℃，出風(fēng)溫度不超過(guò)15℃。裂化催化劑干燥機操作流程1將控制柜中操作控制設置為手動(dòng)，并依此開(kāi)啟引風(fēng)機、送風(fēng)機，合理調節進(jìn)風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)度，確保裂化催化劑干燥主機底部以上為微負壓的狀態(tài)。動(dòng)熱風(fēng)爐的燃燒器，觀(guān)察熱風(fēng)出口溫度?；呋瘎└稍锵到y預熱，觀(guān)察控制柜出風(fēng)溫度值。當達到預設溫度后開(kāi)啟裂化催化劑閃蒸干燥設備底部的攪拌刀片以及進(jìn)料裝置。漸提高螺旋喂料器進(jìn)速，當出風(fēng)溫度達到預設溫度后，將手動(dòng)模式轉換為自動(dòng)模式。統運行約3分鐘后，取樣進(jìn)行水分含量以及粒徑分布檢測，合理調節進(jìn)風(fēng)溫度。成干燥裂化催化劑生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)模式轉為手動(dòng)模式。閉進(jìn)料設備，并關(guān)閉熱風(fēng)爐。系統風(fēng)溫降至5℃后順序關(guān)閉裂變催化劑閃蒸干燥設備的攪拌器、送風(fēng)機、引風(fēng)機、冷卻水閥門(mén)。

                                                                

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