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福建生產(chǎn)不銹鋼焊絲注意事項批發(fā)價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-09-23 信息編號:c73abmaio5d84f 舉報維權
福建生產(chǎn)不銹鋼焊絲注意事項批發(fā)價(jià)格
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供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
規格 2.00mm
關(guān)鍵詞 生產(chǎn)不銹鋼焊絲,福建不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲材質(zhì)成分,生產(chǎn)不銹鋼焊絲
所在地 山東濟南天橋區藍翔路15號時(shí)代總部基地六區50號樓6樓B區79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

焊絲

不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接,又容易實(shí)現焊接自動(dòng)化,廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。
3、MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣,但對某些不銹鋼品種,還有一種SI含量較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高達0.8%左右,降低了熔滴金屬的表面張力,使熔滴顆粒變細,更容易實(shí)現噴射過(guò)度,使電弧變得更穩定。
4、同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤性,使焊道波紋美觀(guān),不易產(chǎn)生未焊透,夾渣,氣孔等缺餡。

不銹鋼焊絲注意事項及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br /> 2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。

不銹鋼焊絲可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。

打底焊
1,在坡口面上引弧,馬上退到坡根始焊點(diǎn)(一般在6點(diǎn)位置mm左右),當看到開(kāi)始熔化,立即填充焊絲,使焊絲與母材一起熔合,這時(shí)能看到熔液與熔渣均勻地通過(guò)坡口流向管內而形成熔孔;焊槍作小幅鋸齒形擺動(dòng),稍快些向上運動(dòng),焊絲始終不離開(kāi)氬氣保護,并要貼在坡口鈍邊間隙處,采用間斷送絲法,一拉一送,一滴一滴向熔池內填送。
2,在施焊過(guò)程中,要保持短弧操作;手把要穩,送絲要干凈利索,注意焊絲與鎢極的距離,防止“打鎢”,否則要磨干凈后再重新焊接。
3,控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關(guān)鍵。
4,在打底焊過(guò)程中,要使焊絲均勻地熔化,并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內,對焊縫進(jìn)行渣保護,這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5,焊后進(jìn)行錘擊,使焊渣脫落;也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內的焊渣清除掉,這樣管內得到漂亮的金焊縫。

焊絲特點(diǎn)
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。
藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,高強度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實(shí)心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點(diǎn)。
⑴優(yōu)點(diǎn):
1)對各種鋼材的焊接,適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。
2)工藝性能好,焊縫成形美觀(guān) 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定,熔滴過(guò)渡均勻。
3)熔敷速度快,生產(chǎn) 在相同焊接電流芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4)可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。
⑵缺點(diǎn)
1)焊絲制造過(guò)程復雜
2)焊接時(shí),送絲較實(shí)心焊絲困難
3)焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格

1. ER308: 適用于焊接AISI 304和304L系列不銹鋼。 2. ER316: 適用于焊接AISI 316和316L系列不銹鋼。 3. ER309: 適用于焊接AISI 309和309L系列不銹鋼。 4. ER310: 適用于焊接AISI 310和310S系列不銹鋼。 5. ER347: 適用于焊接AISI 347和347H系列不銹鋼。 6. ER430: 適用于焊接AISI 430系列不銹鋼。 7. ER2209: 適用于焊接雙相不銹鋼。 8. ER2507: 適用于焊接超級雙相不銹鋼。

所屬分類(lèi):焊接材料/焊絲

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