當液壓系統沒(méi)有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話(huà)重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話(huà)重新更換下。污泥壓濾機液壓系統出現了漏油的話(huà)也會(huì )造成壓力不足或沒(méi)有壓力，要檢查后對癥修理。

良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實(shí)現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實(shí)現污泥深度脫水、環(huán)保脫水。

板框式壓濾機具有分離效果好、適應性廣，操作簡(jiǎn)單，濾餅含固率高，穩定，過(guò)濾面積選擇范圍靈活，單位過(guò)濾面積占地較少，過(guò)濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應性強等優(yōu)點(diǎn)。 板框式壓濾機對物料的適應性強，適用于各種污泥。

另一個(gè)是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時(shí)間肯定會(huì )更長(cháng)，綜合污泥脫水效率降低。

污泥壓濾機在這幾年以非?？斓乃俣劝l(fā)展，壓濾機廠(chǎng)家先后推出全自動(dòng)壓污泥壓濾機、壓污泥壓干機、車(chē)載式污泥壓干系統等，以多樣化的產(chǎn)品適合污泥處理市場(chǎng)需求，相應環(huán)保政策對污泥處理處置要求。

一般隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。
板框式壓濾機是一種成熟的脫水設備，廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，特別是污泥脫水工程。新開(kāi)發(fā)的框架和框架壓濾機通過(guò)過(guò)濾板和過(guò)濾器框架交替地平行布置，以形成壓濾室。污泥從進(jìn)料口進(jìn)料，通過(guò)壓濾機過(guò)濾，并從濾液口排出。濾液沉積在濾布上，易于剝離和清洗，操作簡(jiǎn)單，具有濾餅含水量低的特點(diǎn)。
過(guò)濾污泥壓濾機對于污水處理起著(zhù)相當大的作用，可以說(shuō)，很多污水處理成套設備中它當擔著(zhù)重要的角色，決定著(zhù)污水處理設備的處理效果好壞。
工作原理
污泥壓濾機是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

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