壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價(jià)格昂貴，就造成了此類(lèi)泵的采購成本高。

壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費。葉輪維修雖然成本低，但是多數情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重，沒(méi)有開(kāi)裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。

銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

在新葉輪買(mǎi)來(lái)后，先要檢查葉輪的外觀(guān)，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗，葉輪更換后不會(huì )出現轉偏，泵不會(huì )出現震動(dòng)嚴重。由于客戶(hù)一般都不會(huì )配備的實(shí)驗設備，所以葉輪配件在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)做過(guò)平衡實(shí)驗，客戶(hù)裝上后能正常運行。

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機入料泵在工作過(guò)程中，泵體內會(huì )一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實(shí)，會(huì )有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統內的壓力，造成過(guò)濾不充分，含水率高。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運行時(shí)應檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調整盤(pán)根的松緊，適度為止。

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