玻璃鱗片的防腐機理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔副再經(jīng)特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應用幾十年。高溫熔副狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大，而比重小的特性。

玻璃是無(wú)機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚(yú)鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層，也有人形象的稱(chēng)它為迷宮式結構，據測可達數十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長(cháng)了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間，相應提高了涂層的抗滲透性能及耐蝕壽命。

運輸、貯存
1、產(chǎn)品在運輸時(shí)，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門(mén)的有關(guān)規定。
2、產(chǎn)品應存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房?jì)取?br /> 安全防護
施工場(chǎng)地應有良好的通風(fēng)設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場(chǎng)嚴禁煙火。
（注：該說(shuō)明書(shū)是我們試驗和經(jīng)驗的積累，可作為施工參考，隨著(zhù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，有關(guān)數據隨時(shí)會(huì )改變）

玻璃鱗片涂料防腐機理：

涂料作為防腐蝕簡(jiǎn)單的方法是要使介質(zhì)與基體隔絕，但涂層通常均存在孔隙，一種是結構孔隙，其大小與涂料成膜物質(zhì)的分子結構有關(guān)；另一種是涂料成膜過(guò)程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，而介質(zhì)如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結構空隙要小，再加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線(xiàn)的通過(guò)涂膜，而涂層又不可能涂的很厚（否則會(huì )產(chǎn)生裂紋），因此就一般防腐涂料而言，即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住這些介質(zhì)向基體的擴散滲透，這就是說(shuō)普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐，而不能在管道及罐內起襯里的作用，尤其在有液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合使用；

玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了變化，一是可以使涂層達到防腐所需的厚度而不會(huì )發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小空間，從而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數；二是由于玻璃鱗片的多層平行的與基體排列，從而使介質(zhì)擴散滲透的路線(xiàn)變得彎彎曲曲，延長(cháng)介質(zhì)擴散滲透到基體的時(shí)間。通過(guò)水蒸氣穿透實(shí)驗證明，0.1mm厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7mm厚的環(huán)氧樹(shù)脂涂層。

玻璃鱗片防腐涂料特性：
1、耐化學(xué)性能：受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通的玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免腐蝕、鼓泡、剝離等物理破壞。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能十分，化學(xué)性質(zhì)穩定，耐酸、堿、石油溶劑、各類(lèi)鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性?xún)?yōu)于同類(lèi)樹(shù)脂制的玻璃鋼，水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數要比未加玻璃鱗片的小一個(gè)數量級；在海水中鋼樁涂裝樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5-8倍；

2、耐機械性能：硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘接度不會(huì )因熱脹而衰減，熱穩定性好。在物理機械性能方面，大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基涂料的涂層中，提高了機械性能、表面硬度、耐磨性和附著(zhù)力，同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數和固化收縮率，并增加了對熱沖擊的抵抗能力耐熱性。由于玻璃鱗片的增強效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數近50%（接近碳鋼的膨脹系數），固化收縮率降低到1/10-1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強測試結果表明折射現象，說(shuō)明比FRP有更好的附著(zhù)力和抗剝離能力；

3、耐候性能：在耐候性方面，玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，平行排列于涂層中可反射大量紫外線(xiàn)，從而減緩樹(shù)脂的老化。加速老化試驗表明，用玻璃鱗片填充的涂層比用鋁粉、云母氧化鐵、鈦白粉填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜原始光澤減退等指標要好的多；
4、可覆涂性能：修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復。耐磨性和抗擦傷性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢??；

5、導電性能：在介電性方面，玻璃鱗片是絕緣體，有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充樹(shù)脂試樣的水汽滲透率小10倍，因此它在潮濕環(huán)境下具有優(yōu)良的絕緣性；

6、施工性能：對防護面適應性強，油漆適合于復雜表面的防腐。施工性好，鱗片涂料可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現場(chǎng)配料方便，可室溫固化及加熱固化。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆這是一種雙組份、胺固化的改性環(huán)氧涂料。 它是具有低表面處理、高固體含量等特點(diǎn)的厚漿型產(chǎn)品。 因為有玻璃鱗片增強， 提高了它的耐磨性和耐劃擦性。 用于不能或不需要達到理想表面處理的區域。 在高腐蝕環(huán)境下能提供長(cháng)期防腐保護。 在大氣環(huán)境和浸沒(méi)環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統。 適用于適當處理的碳鋼和老化涂裝表面。 可在表面溫度低于0℃時(shí)施工。

環(huán)氧玻璃鱗片漆包括底漆和面漆，具有的耐腐蝕特性，在中等或嚴苛環(huán)境中應用比較廣泛，可抵抗酸、堿、溶劑、油品等。環(huán)氧玻璃鱗片漆用于管道、儲罐、容器內壁等涂裝，能夠有效阻隔介質(zhì)，防止對基材造成腐蝕，對金屬底材具有的保護作用。

環(huán)氧玻璃鱗片漆的作用
環(huán)氧玻璃鱗片漆作為重防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片漆作用一般具有屏蔽作用、緩蝕保護、陰極保護以及以上三種方法的綜合保護作用。環(huán)氧玻璃鱗片漆通常運用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風(fēng)力發(fā)電機、海洋船舶部件等，環(huán)氧玻璃鱗片漆噴涂實(shí)施過(guò)程均有細致嚴格的要求。

環(huán)氧玻璃鱗片漆應用領(lǐng)域

隨著(zhù)重防腐涂料技術(shù)進(jìn)步和現代噴涂設備的應用，尤其是高壓無(wú)氣噴涂設備、無(wú)溶劑雙口噴涂設備、粉末噴涂設備等的大力推廣，將重防腐涂料擴展到特種防腐蝕涂層領(lǐng)域。

刷涂是使用早、簡(jiǎn)單和傳統的的涂漆方法，適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結構構件施工；除了干燥速度過(guò)快、流平性差、固體含量過(guò)高的涂料外，可適用于多種涂料。環(huán)氧玻璃鱗片漆刷涂施工可分為三個(gè)步驟：涂布、抹平、修整。雖然簡(jiǎn)單，但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質(zhì)量，若操作不熟悉，動(dòng)作不敏捷，漆膜會(huì )產(chǎn)生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如：沾漆太多產(chǎn)生流掛、涂料粘度大產(chǎn)生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。

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