富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護作用不明顯，鹽霧試驗不久就會(huì )出現銹蝕，但因鋅含量低，樹(shù)脂含量會(huì )相應增加，其耐鹽水性能較好。隨著(zhù)富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護作用增強。但如鋅粉過(guò)高，樹(shù)脂減少，基材與涂層附著(zhù)力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導致漆層起泡，導致耐水性能降低。

環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能，被廣泛應用于戶(hù)外鋼結構防銹防腐中，然木難成舟，無(wú)論哪一個(gè)防腐防銹涂裝層，尤其是工業(yè)防護涂裝，都不是僅僅依靠一種漆就能達成配套體系。因此想要足夠的防護效果及良好的裝飾性能，就需要通過(guò)不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結合方式，而如何搭配各類(lèi)樹(shù)脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關(guān)鍵。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點(diǎn)是：
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò )合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過(guò)水解反應生成的附著(zhù)和阻蝕絡(luò )合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽(yáng)極范圍內特別有效的保護層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對嚴格一些，噴砂處理達到瑞典除銹等級標準Sa2.5級以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對底材處理干凈即可，無(wú)鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同　環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結構防腐涂裝，尤其在環(huán)境相對惡劣的條件下如：海洋設施、港口設施、橋梁、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。相關(guān)推薦：環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機械設備、儲罐、工程設施、管道防腐涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應用于多種機械設備的防腐防護，同時(shí)也在鐵路橋梁防腐保護中承擔重任，城市發(fā)展離不開(kāi)軌道建設，近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通，將祖國的各個(gè)命脈逐漸打通，戶(hù)外鋼鐵防腐的技術(shù)提升，在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展，環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。

對通用環(huán)氧底漆的要求，簡(jiǎn)單說(shuō)就是通用性強，適用性廣，寬容度高，綜合性能不差，其實(shí)要求越模糊，想做好就越難。對通用環(huán)氧底漆來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂，溶劑，防銹顏料，助劑，干燥性能，柔韌性，都是做配方時(shí)要考慮到的。
　　主要做重防腐涂料，對通用環(huán)氧底漆做的并不多，一些所謂經(jīng)驗其實(shí)是紙上談兵。個(gè)人覺(jué)得要做好通用環(huán)氧底漆，要從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：
　　1 樹(shù)脂
　　通常以環(huán)氧樹(shù)脂為主題樹(shù)脂，對基材的附著(zhù)力好，對潮濕界面的寬容度高
　　2 溶劑
　　總體原則，要慢干，常規溶劑之外，搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點(diǎn)溶劑比如丙二醇醚之類(lèi)，添加比例由試驗確認。
　　如果要施工在潮濕基材上，則需要添加少量水溶性的溶劑，通過(guò)溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分，減少水分對漆膜的影響。
　　3 固化劑
　　常用聚酰胺類(lèi)固化劑和腰果油類(lèi)固化劑，前者通用性強，重涂間隔時(shí)間長(cháng)，漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花，后者對潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著(zhù)力，但一變色，在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢，二者可以酌情選用。不過(guò)，一個(gè)原則是漆膜的實(shí)干時(shí)間一定要長(cháng)于漆膜表干時(shí)間。

富鋅底漆鋅粉含量高，導電性好，常用于橋梁、工程機械、船舶、大型建筑鋼結構、石油化工、電廠(chǎng)等領(lǐng)域的防護涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護鋼材。

在漆面質(zhì)量要求較高或在濕熱環(huán)境中使用的車(chē)輛，漆面修補一般應使用環(huán)氧底漆。由于汽車(chē)經(jīng)常承受比較強烈的沖擊、振動(dòng)以及漆面磨損，還要受到各種多變的氣候條件及酸、堿、鹽的侵蝕，因此車(chē)身需要有一種很好的保護層來(lái)抵擋。當汽車(chē)涂面需要進(jìn)行較大的整修工作時(shí)，雙組分環(huán)氧底漆就是佳的選擇。環(huán)氧底漆的附著(zhù)力、耐蝕性能、封閉性、耐化學(xué)品性能以及耐堿性能非常，而且漆膜柔韌性好、硬度高，對鋁鎂合金及輕金屬、鋼鐵以及玻璃鋼等底材有的附著(zhù)力。

環(huán)氧富鋅底漆是各大重防腐領(lǐng)域中常用的配套底漆品種之一，而且涂裝體系中的底涂產(chǎn)品的防腐機理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種，而富鋅漆中的鋅粉正是通過(guò)“犧牲”自己來(lái)保護底材，經(jīng)常和油漆涂料打交道的人不難發(fā)現，同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現價(jià)格懸殊，在弄清楚這一原因之前，我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關(guān)系。

環(huán)氧富鋅底漆是由改性環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹防腐涂料，耐強酸、耐強堿;粘結強、抗拉裂;提高熱變型溫度，降低溫沖擊強度;特別是能提高基體的強度與彈性;無(wú)味，主要的運用方向有木器涂料、轎車(chē)修補涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點(diǎn)是施工工序雜亂，對施工環(huán)境懇求很高，漆膜簡(jiǎn)略發(fā)生害處。適合在電鍍廠(chǎng)、電池廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、電解池、制藥廠(chǎng)、酸堿中和池等場(chǎng)所的地面、墻面及設備表面。

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