挖掘機日常保養和挖掘機液壓系統保養步驟
1、挖機液壓油用原裝的，就算不用原裝的也要用好一點(diǎn)的，切忌不要貪便宜。
2、可以1-2年換一次挖機液壓油，如果挖機的進(jìn)油濾是原裝的，可以在換機油的時(shí)候拿出來(lái)洗洗。
3、回油濾可以一年換一次。
4、每天打黃油，旋轉也要經(jīng)常打黃油。
5、旋轉跟行走要注意檢查齒輪油，大約一年多換一次。
6、行走底輪不行就要換，不要省錢(qián)，不然很傷履帶鈷。
7、有空就洗洗機子，保持挖機清潔。
8、挖機液壓油一般是2000小時(shí)(小松的是5000小時(shí)在更換)，如果挖機是帶破碎器的，那么液壓油的更換時(shí)間需要另外計算。
9、挖機齒輪油1000小時(shí)更換。
10、挖機都有保養手冊的，機主可以參照保養手冊對挖掘機進(jìn)行保養。

水陸兩用挖機是一種適用于陸地、沼澤軟地面及淺水作業(yè)的多用途挖掘機。行走裝置采用雙體船式浮箱結構履帶架及密封的箱形履帶板，能在水上安全游弋。加強的超長(cháng)工作裝置和特殊結構銷(xiāo)連接件，以及的回轉機構，提高了作業(yè)品質(zhì)和生產(chǎn)效率。美觀(guān)的外形、寬敞而配置的駕駛室與簡(jiǎn)明的聲光報警系統，減少長(cháng)時(shí)間作業(yè)的疲勞，提高了操縱的舒適性。液壓系統與發(fā)動(dòng)機的匹配，可實(shí)現復合動(dòng)作，并了、可靠的工作和高經(jīng)濟性的同時(shí)實(shí)現。

折疊低速馬達
轉速低于500r/min的液壓馬達屬于低速液壓馬達。它的基本形式是徑向柱塞式。低速液壓馬達的主要特點(diǎn)是:排量大，體積大，轉速低，可以直接與工作機構連接，不需要減速裝置，使傳動(dòng)機構大大簡(jiǎn)化，低速液壓馬達的輸出扭矩較大，可達幾千到幾萬(wàn)Nm，因此又稱(chēng)為低速大扭矩液壓馬達。

氣動(dòng)馬達是以壓縮空氣為工作介質(zhì)的原動(dòng)機，它是采用壓縮氣體的膨脹作用，把壓力能轉換為機械能的動(dòng)力裝置。
各類(lèi)型式的氣馬達盡管結構不同，工作原理有區別，但大多數氣馬達具有以下特點(diǎn)：
1.可以無(wú)級調速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開(kāi)度，即控制壓縮空氣的流量，就能調節馬達的輸出功率和轉速。便可達到調節轉速和功率的目的。
2.能夠正轉也能反轉。大多數氣馬達只要簡(jiǎn)單地用操縱閥來(lái)改變馬達進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現氣馬達輸出軸的正轉和反轉，并且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉換時(shí)，沖擊很小。氣馬達換向工作的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它具有幾乎在瞬時(shí)可升到全速的能力。葉片式氣馬達可在一轉半的時(shí)間內升至全速；活塞式氣馬達可以在不到一秒的時(shí)間內升至全速。利用操縱閥改變進(jìn)氣方向，便可實(shí)現正反轉。實(shí)現正反轉的時(shí)間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負荷。
3.工作安全，不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。
4.有過(guò)載保護作用，不會(huì )因過(guò)載而發(fā)生故障。過(guò)載時(shí)，馬達只是轉速降低或停止，當過(guò)載解除，立即可以重新正常運轉，并不產(chǎn)生機件損壞等故障?？梢蚤L(cháng)時(shí)間滿(mǎn)載連續運轉，溫升較小。
5.具有較高的起動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)。起動(dòng)、停止均迅速?？梢詭ж摵蓡?dòng)。啟動(dòng)、停止迅速。
6.功率范圍及轉速范圍較寬。功率小至幾百瓦，大至幾萬(wàn)瓦；轉速可從零一直到每分鐘萬(wàn)轉。
7.操縱方便，維護檢修較容易 氣馬達具有結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便?！?.使用空氣作為介質(zhì)，無(wú)供應上的困難，用過(guò)的空氣不需處理，放到大氣中 壓縮空氣可以集中供應，遠距離輸送
由于氣馬達具有以上諸多特點(diǎn)，故它可在潮濕、高溫、高粉塵等惡劣的環(huán)境下工作。除被用于礦山機械中的鑿巖、鉆采、裝載等設備中作動(dòng)力外，船舶、冶金、化工、造紙等行業(yè)也廣泛地采用。

減速馬達是由減速箱和馬達的組成的電機種類(lèi)之一，具有的性能，功率可以達到132KW，優(yōu)點(diǎn)就是耗能低、振動(dòng)小、噪音低、節能性強等，其電機整體結構都是經(jīng)過(guò)精密加工，了減速馬達的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。再安裝過(guò)程中，使用正確的安裝步驟，也是使減速馬達正常工作的重要環(huán)節，因此在接下來(lái)的時(shí)間里，我們會(huì )簡(jiǎn)單說(shuō)下正確安裝減速馬達的方法。
1、確認馬達和齒輪減速器是否完好無(wú)損，并且檢查馬達和齒輪減速器相連接的各部位、螺絲等尺寸是否匹配，不符合要求的話(huà)，過(guò)一段時(shí)間就會(huì )出現軸斷裂等故障。
2、然后就是拆下齒輪減速機法蘭盤(pán)外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊，之后取走馬達上的軸鍵。
3、將電機與齒輪減速器自然連接。連接時(shí)減速馬達輸出軸與馬達輸入軸同心度完全一致，并且且二者外側法蘭平行。
4、后旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進(jìn)行固定和檢查。

等離子切割機除塵器，含塵氣體由除塵器上部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內部的過(guò)程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過(guò)濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時(shí)，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過(guò)濾阻力來(lái)完成除塵清灰過(guò)程。

通過(guò)對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩定，是除塵系統正常工作的重要環(huán)節。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由排灰閥自動(dòng)排出或聚于灰桶內，定期人工排放。
等離子切割機除塵器技術(shù)說(shuō)明
1、過(guò)濾面積(m2)
過(guò)濾面積計算公式為：F=Q/(60V)
式中：Q——過(guò)濾風(fēng)量(m3/h)；V——過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
2、過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
對于一般過(guò)濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；
對于一般過(guò)濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=1.25～2.0m/min。
3、工作阻力
常溫狀況空運載取300～400Pa；
一般負荷運行狀況取1000～1300Pa；
高速負荷運行狀況取1300～1500Pa。
4、塵氣溫度
一般塵氣溫度應控制在80℃以下，高不超過(guò)120℃。
5、入口塵氣濃度
入口塵氣濃度一般應控制在15g/Nm3以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過(guò)規定值時(shí)，應增加相應的空氣延伸旋風(fēng)室組合。
6、過(guò)濾效率：≥99.5%

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