一些樹(shù)脂在再生和反洗之后，要調校 pH 值。因為再生液常含有堿，樹(shù)脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹(shù)脂 （特別是弱堿性樹(shù)脂） 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹(shù)脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

污染較嚴重的樹(shù)脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復處理，如先用 10%NaCl +1%NaOH 堿鹽溶液溶解有機物，再用 4%HCl 或分別用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解無(wú)機物，隨后再用 10%NaCl +1%NaOH 處理，在約 70℃下進(jìn)行。

氧化法處理。即用水洗滌樹(shù)脂后，通入濃度為 0.5% 的次氯酸鈉溶液，控制流速 2~4BV/h ,通過(guò)量 10~20BV ,隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹(shù)脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹(shù)脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹(shù)脂有較強的耐氧化性，故樹(shù)脂在氧化處理前應用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過(guò)程中的 pH 值變化，并使氧化作用比較穩定。

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，含有大量低聚合物和無(wú)反應單體，還含有鐵，鉛，銅等無(wú)機雜質(zhì)，如果樹(shù)脂與水，酸，堿或其他溶液接觸，這些物質(zhì)就會(huì )被導入溶液中，從而對出水水質(zhì)產(chǎn)生影響，因此在使用新樹(shù)脂之前需要對其進(jìn)行處理。 用5%的稀鹽酸除去，有機雜質(zhì)是 用4%的稀氫氧化鈉溶液除去，近中性洗即可。 用于醫藥配制的，應當浸泡在乙醇中處理。

粒徑的大小關(guān)系到樹(shù)脂的交換速度、交換能力、壓力損失和反洗時(shí)樹(shù)脂層展開(kāi)高度等性能。粒徑太小，樹(shù)脂容易流失。適合的粒徑范圍（粒度）如：0.315~1.25毫米，在一般水處理設備中，有利于提高樹(shù)脂的使用效果。

一般來(lái)說(shuō)，濕樹(shù)脂的體積要大于干樹(shù)脂的體積。樹(shù)脂在轉型不同離子形態(tài)時(shí)，其體積也會(huì )發(fā)生變化。例如：732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，從鈉型轉成氫型，其體積增大約10%。所以，在設計使用設備的體積時(shí)，要考慮樹(shù)脂的膨脹性。

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