鱗板輸送機 石灰石鑄造廠(chǎng)礦用鱗板輸送機設備是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個(gè)連續移動(dòng)的工作面來(lái)載運散裝固體物料的輸送設備。磷板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動(dòng)是靠磷板載運而形成。鱗板輸送機機構簡(jiǎn)單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長(cháng)。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點(diǎn)加料，設備工藝布置靈活。

鱗板輸送機是一種結構簡(jiǎn)單,工作可靠,無(wú)噪音,牽引力大和運載量大的率輸送設備,可在較長(cháng)距離內作水平或一定坡度地輸送.如配置兩條以上的鱗板輸送機,還可進(jìn)行轉向運輸.因此,在國內外鑄造車(chē)間中普遍用來(lái)輸送落砂后的熱鑄件或燒枯砂.目前,鱗板輸送機按其寬度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鱗板輸送機是板式輸送機的一種結構形式，是機械化鑄車(chē)間較為重要的運輸設備之一，它由于采用金屬板或鑄鐵板作槽體，故可以運送紅熱的鑄件和灼熱的熱砂，可承受一定的沖擊力。同時(shí)，由于鱗板輸送機的牽引鏈的牽引力大，因此，承載能力大，輸送距離長(cháng)。若需水平改向。需要兩條以上鱗板輸送機轉接。

鱗板輸送機特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開(kāi)的，因而不妨礙起吊破碎機轉子體;電弧電爐的頂裝料逐漸被側裝料逐步代替對物料粒度、塊狀、工作無(wú)特殊要求在電爐廢鋼預熱連續加料中更是發(fā)揮了核心作用電弧爐廢鋼連續加料裝置具有結構簡(jiǎn)單、運行可靠、使用壽命長(cháng),安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn),對物料粒度、塊狀、工作無(wú)特殊要求,運送單個(gè)物料(件)的重量可達70-120kg,輸送機長(cháng)度長(cháng)可達80米且允許25°傾角輸送。
鱗板輸送機優(yōu)勢：
一：結構上都采用橫、斜筋及角鋼加強，牽引鏈分別是以短軸連接，并且行走輪上都裝有滾動(dòng)軸承；
二：都可以承受較大的牽引力，結構簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本低，可以進(jìn)行長(cháng)距離輸送；

鱗板輸送機的缺點(diǎn)：
一、結構上BLZ型槽體不是沖壓槽體，而是采用鑄造的槽體；
二、BLT型牽引鏈結構復雜，加工件多，制造較困難，成本較高。BLY型牽引鏈的節處磨損較快，影響輸送機的使用壽命。BLZ型運行部分自重大，比較笨重。由于鑄造上的缺陷和鑄鐵的脆性，使用中可能會(huì )出現鏈條折斷和槽體被砸壞的現象；

鑄造件的鱗板輸送機,包括鱗板裝置,驅動(dòng)裝置,頭輪裝置,尾輪張緊裝置,支架和軌道;所述驅動(dòng)裝置通過(guò)鏈傳動(dòng)與所述頭輪裝置連接;所述鱗板裝置包括鱗板槽體,鏈輪和傳動(dòng)鏈,鱗板槽體通過(guò)傳動(dòng)鏈相互連接;鱗板槽體內設有兩列導軌,鱗板槽體寬度方向的兩側設有擋板,擋板可在導軌上沿鱗板槽體寬度方向移動(dòng),擋板與導軌之間設有鎖定機構.鱗板槽體內的兩列導軌之間設有加強結構,減少物料下落時(shí)對所述鱗板槽體的沖擊.本實(shí)用新型可以通過(guò)移動(dòng)所述擋板改變擋板之間的間距,從而限制管狀鑄造件在鱗板上的滾動(dòng);同時(shí)在鱗板上設置有加強結構,減少物料對鱗板的沖擊,延長(cháng)鱗板的使用壽命.
板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。
一、輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其大向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
二、中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其大向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
三、重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態(tài)。

鱗板輸送機的組成介紹：
1.頭部驅動(dòng)裝置:頭部驅動(dòng)裝置是板式喂料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用變頻調速，以工藝上調節喂科量的要求。板式喂料機的鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數為8/6、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動(dòng)兩條鏈軌總成、梢板沿滾輪運動(dòng)。
2.尾部裝置:尾部裝置是板式喂料機的該向部分，由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3.拉緊裝置”拉緊裝置采用結構簡(jiǎn)單，安全可靠的螺栓拉緊裝置。
4.鏈板裝置:鏈板裝置由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的鏈條鏈軌總成。鏈板由10mm厚的Q235S鋼板沖壓而成,兩邊焊有8mm厚的鋼板作擋板，用度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5機架:機架為整體機架，用槽鋼或者工字鋼及鋼板焊接而成，機架上設有條軌道支撐鏈板裝置及物料。

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