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硬質(zhì)合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會(huì )平行,跳動(dòng)要在0.005以?xún)?,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?,F在簡(jiǎn)單了,6軸CNC機床的問(wèn)世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗累積,用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。

金剛石復合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) :金剛石復合片鉆頭是隨著(zhù) PDC 復合材料的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規格的聚晶金剛石復合片(PDC)組成的,將PDC片直接焊接在鉆頭體上預留的凹坑內, 金剛石復合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí),是由鉆頭上的切削齒直接切削地層, 所以鉆頭的性能在很大金剛石復合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設計方面對普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

金剛石復合片鉆頭特點(diǎn)用途回轉式錨桿鉆頭以結構新穎、破巖有效、質(zhì)量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護,并出口國外市場(chǎng); B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝,金剛石復合片鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準;組合式加長(cháng)鉆桿適用于各類(lèi)深孔,錨索支護鉆孔的需要。
金剛石復合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑

金剛石復合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無(wú)芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開(kāi)采比較多,價(jià)格在三者中是的。常見(jiàn)規格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復合片質(zhì)量也要好些。規格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無(wú)芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個(gè)用量大的話(huà),要看每個(gè)地區的巖層情況了。

金剛石復合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據鉆探巖性特點(diǎn),采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化,改進(jìn)設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭,在傳統的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒,金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配,優(yōu)化了機械性能,金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。