當巖板鋪貼高度超過(guò)2.6m，基于安全考慮，一般使用巖板干掛施工法。
巖板干掛又稱(chēng)懸空掛法，是當下巖板家裝背景墻裝修中一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上，不需要再灌漿黏貼，其原理是在主體結構上設主要受力點(diǎn)，通過(guò)金屬掛件將巖板固定在建筑物上，形成巖板裝飾幕墻。
1、基層處理+劃線(xiàn)定位
需要對背景墻面基層進(jìn)行處理。墻面干凈、無(wú)浮土、浮灰，然后根據施工圖紙，在墻面上劃線(xiàn)，拉好整體水平線(xiàn)和垂直控制線(xiàn)。

2、在墻面用電鉆打孔
通過(guò)測量確定好位置，用電鉆在墻上打孔。準備膨脹螺絲四枚，用錘子把膨脹螺絲敲進(jìn)先前量定打好的孔中。
3、安裝墻上的掛件
用扳手將打好的膨脹螺絲裝好扣件并檢查扣件是否固定。膨脹螺絲距離要根據巖板的大小而定。
4、將AB膠粘在掛件上
干掛AB膠按1:1比例混合攪拌均勻后，并涂抹于墻面干掛件上。
5、在巖板上下側面加工開(kāi)槽
用的設備在巖板的上下側面進(jìn)行加工開(kāi)槽并將干掛件扣入開(kāi)槽處。
6、安裝巖板
將干掛AB膠涂抹在巖板背面及其側面開(kāi)槽處，然后將巖板調好水平后固定，掛件鎖緊，吸盤(pán)調平拉緊，呈現。

三、注意事項
1、表面處理：粘接物表面應干爽不濕、無(wú)塵無(wú)油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)清除干凈。金屬表面過(guò)于光滑的，進(jìn)行適當打磨處理。
2、混合方法：用小鏟分別取等量干掛膠A組份和B組份，置于平滑板面上面（A、B組份不要共用小鏟），再用小鏟將A和B組份充分翻拌，至混合均勻、色澤一致，即可使用。
3、已調合的膠超過(guò)施工有效時(shí)間不能使用。常溫23℃時(shí)施工，有效施工時(shí)間為10分鐘，初步固化為4小時(shí)，完全凝固需要2天。
4、超過(guò)施工有效時(shí)間的粘合件不得再作移動(dòng)，如需移動(dòng)，則要重新調膠粘貼。

新工藝 | 巖板鋪貼及干掛施工全攻略，建議收藏！
如今巖板的越來(lái)越流行，受寵程度已從室內設計領(lǐng)域延伸到家居設計領(lǐng)域。
不僅可作為板材的應用，如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等；也可作為裝配式建筑材料的應用，代替天然石材的應用范疇。
那么，巖板如何進(jìn)行鋪貼施工呢？下面我們一起來(lái)看看！

鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
鋁蜂窩復合，主要可以增強巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規格板重量，干掛安裝同一般石材干掛類(lèi)似。

巖板膠粘」
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼，廠(chǎng)家建議使用的巖板安裝器械工具，配套的膠粘劑產(chǎn)品，可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩定等問(wèn)題。

巖板鋪貼工藝流程：基層處理→彈線(xiàn)分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→找平器輔助調整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

1、基層處理

鋪貼之前，要確保抹灰層平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓區域，用鋼絲刷、鏟刀將粘結在面層上的漿皮鏟掉然后再找平，同時(shí)充分濕潤施工基面。
后用掃帚將灰塵和垃圾清理干凈。
2、彈線(xiàn)分格
待基面放置3-4天左右，即可進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)著(zhù)手貼面層標準點(diǎn)，以控制完成面平整度。

3、調制瓷磚膠

（1）將自來(lái)水加入攪拌桶，再將粘貼劑逐量加入，混合比例一般為：1份水:4份干粉（具體需要參考產(chǎn)品外包裝說(shuō)明），用低速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻成糊狀。

（2）水化（靜置）5-10分鐘后進(jìn)行二次攪拌3分鐘左右即可使用，(水化后的粘結劑不可加水或粘結劑干粉再次攪拌，否則影響粘結效果).

（3）用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后倒置，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上墜落，此時(shí)的膠粘劑的粘稠度為佳。

注意：膠粘劑在制備完畢后需靜置5-10分鐘。膠粘劑的可操作時(shí)間常溫下為2小時(shí)。（可操作時(shí)間指制備完畢到使用的時(shí)間）

4、涂抹瓷磚膠


在地面基材上先用齒形抹刀的直邊，將膠粘劑平整地涂抹一層，膠粘劑厚度根據面材尺寸而定。

用齒形抹刀沿垂直方向將膠粘劑梳理出飽滿(mǎn)無(wú)間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍。
瓷磚背涂時(shí)，需要用齒狀抹灰器均勻的將瓷磚膠抹成鋸齒狀。注意刮膠時(shí)基面與大板需要朝同一方向刮尺紋，便于空氣排出，避免瓷磚膠空鼓而造成開(kāi)裂脫落現象。

5、搬運鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好的瓷磚膠基面上，至少需要兩名工人進(jìn)行搬運，面積更大的使用移動(dòng)架搬運。

大巖板的粘貼順序為“自?xún)榷狻?。膠粘劑的飽滿(mǎn)度，避免出現空鼓現象。

根據設計的要求，在大巖板粘貼時(shí)應使用適當規格的定位器，以留縫的尺寸滿(mǎn)足設計要求，并留縫寬度的一致。

6、鋪平壓緊

將巖板平整的鋪貼在基層上，使用橡膠錘將巖板拍實(shí)鋪平，便于排出氣泡，輕敲表面，讓底面全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現象。
用橡膠錘把磚面敲平整的同時(shí)，以靠尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。

也可用平板振動(dòng)器調整面材至平整。膠粘劑的可調整時(shí)間為30分鐘，即在粘貼后30分鐘內可以對大大巖板進(jìn)行移動(dòng)調整

7、找平處理


在已定位好的大板邊緣周?chē)?0cm左右插入找平器底座，檢驗平整后插入找平楔子并夾緊找平器。

調整相鄰大板的表面平整度，并將大板間隙調整為2mm左右，以便后續美縫劑處理。

8、空鼓檢查

鋪貼一小時(shí)后，可用小錘輕敲磚面，檢查是否出現空鼓現象，若聽(tīng)到“空空”的聲響，設法重新鋪貼。鋪貼施工結束24小時(shí)后，可進(jìn)行嵌縫施工。

9、板面清潔

鋪貼施工結束24小時(shí)后，清理找平器并進(jìn)行填縫施工，填縫應選用柔性或彈性材料填充。填縫劑固化后，用清潔毛青清理多余的固化劑，保持板面清潔。

使用巖板時(shí)，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費勁，一個(gè)裝不好就會(huì )出現空鼓、斷裂等情況。
確實(shí)，超大規格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來(lái)我們就一起來(lái)學(xué)習一下怎么施工，巖板才能達到我們理想的效果：

1、鋪貼前準備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無(wú)機粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上的壓機壓制，結合技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上的高溫燒制而成。

薄巖板僅 3mm，現有大規格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規格的新型飾面材料。



優(yōu)點(diǎn)：

① 原料天然、無(wú)輻射；

② 超大規格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強；

③ 紋理多樣；

④ 應用場(chǎng)景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤(pán)、大尺寸移動(dòng)支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動(dòng)器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線(xiàn)定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿(mǎn)漿→巖板固定上墻→振實(shí)平整→巖板調平→表面清潔及保護→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進(jìn)行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線(xiàn)定位、板材切割

按照設計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線(xiàn)，確保設計尺寸與現場(chǎng)實(shí)際尺寸匹配。根據彈線(xiàn)分格尺寸用手動(dòng)導軌切割刀進(jìn)行裁切，用電動(dòng)切割機進(jìn)行開(kāi)孔處理；
c、膠粘劑制備

現場(chǎng)按照配比兌水進(jìn)行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時(shí)膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時(shí)間是在常溫下2小時(shí)為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向將膠粘劑梳理出飽滿(mǎn)無(wú)間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿(mǎn)漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿(mǎn)漿，膠粘劑的飽滿(mǎn)度，避免出現空鼓現象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤(pán)抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預埋調平器（間隔 40-60cm 一個(gè)），用紅外線(xiàn)定位儀檢查垂直度，并利用電動(dòng)的橡皮錘或振動(dòng)器對巖板進(jìn)行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實(shí)平整

使用塑橡膠錘、振動(dòng)器或者塑膠平板將巖板拍實(shí)鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿(mǎn)漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現象。

可調整鋪平的時(shí)間為30分鐘，振實(shí)鋪平的操作方式是從下往上，從內往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調平（放置調平器及定位器）

根據鋪貼巖板時(shí)預埋的調平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀(guān)；

j、表面清潔及保護

用刮刀和抹布及時(shí)將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時(shí)做好巖板表面和磚縫的清潔衛生，并用護角保護巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時(shí)后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

(一)巖板膠粘法施工墻/地面鋪貼工藝流程：



基層處理→彈線(xiàn)分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→

找平器輔助調整平整度→表面清潔及保護→填縫處理→驗收

前期的準備工作

鋪貼之前，我們需要準備好鋪貼大規格巖板的工具，如工業(yè)級巖板吸盤(pán)、移動(dòng)固定架、特制巖板防護移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形抹刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器（帶膠墊）、海綿填縫刮刀、電動(dòng)切割機、卷尺、清潔海綿、電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開(kāi)孔定位器、手動(dòng)切割器、鉆孔機、輕質(zhì)塑膠錘、鋼制摸漿刀、灰匙、強力粘結劑等等。

蜂窩鋁復合巖板材料特點(diǎn)：

1、重量輕：25mm厚石材鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：石材與蜂窩鋁板復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，石材表面只是局部破裂，不會(huì )產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會(huì )整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過(guò)程中，無(wú)論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。石材鋁蜂窩復合板在安裝時(shí)很方便，可根據客戶(hù)要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡(jiǎn)單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡(jiǎn)單，輔助材料少，省時(shí)省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節能、降耗：巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比通體板價(jià)格低廉。

8、選擇性強：可以根據市場(chǎng)發(fā)展和建筑需要，選擇國內、外任意的石材面料。保持了天然石材的主要性能指標，耐用年限長(cháng)。

9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無(wú)針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無(wú)放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會(huì )拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復利用。

巖板是一款可以DIY的材料
取決于設計師的腦洞和人們的需求
在設計師眼中
巖板薄板就如一塊尚未裁剪的布料
尺寸越大，裁剪設計的空間越大
從目前看
巖板除了不能替代石材異型產(chǎn)品外
凡是陶瓷、石材板材可以裝飾的地方
巖板均可以替代

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