供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 化工容器 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
散熱器的流量與散熱量之間的關(guān)系。相對散熱量指散熱器某量下的散熱量與額定流量(設計流量)下的散熱量的比值。從上至下的曲線(xiàn)分別表示供回水溫差為2、3、4C,供水溫度為9C時(shí)散熱器流量與散熱量之間的關(guān)系。從圖中可以看出:流量小時(shí)流量變化對散熱器的散熱量影響大;流量大時(shí)影響小,即散熱器的散熱量隨流量變化的放大系數逐漸減小。熱水供暖系統應選用等百分比型調節閥,此外還應考慮閥門(mén)阻力,這一點(diǎn)對于調節閥用在不同場(chǎng)合非常重要。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。電氣部分切不可進(jìn)水,嚴禁受潮。、采購原廠(chǎng)配件,隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。、對機器做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。注明,本設備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時(shí)小心輕放,易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內。泄露是蒸發(fā)器常見(jiàn)的故障現象,在使用過(guò)程中應注意經(jīng)常檢漏。
經(jīng)分析,電流互感器額定容量就是電流互感器額定二次電流I2e,通過(guò)二次回路額定負載Z2e時(shí)所消耗的視在功率S2e,即,S2e=I2eZ2e;因數顯表消耗的視在功率只有.5VA,很小,所以我們可以不考慮,Z2e=.2L/S=.176.mm/m22m/2.5=2.82,S2e=I2eZ2e=5A2.82=7.5VA,遠遠大于電流互感器的額定容量5VA,所以此時(shí)應該選擇2/1A的電流互感器,21年2月份該項目更換了所有的比5A電流互感器,同時(shí)由于電流表為數顯表,變比可以重新設定為2/1,使整個(gè)系統恢復正常。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
企業(yè)的源頭控制、清潔生產(chǎn)的力度不夠以我們國內的焦化廢水處理為例,它作為鋼鐵行業(yè)廢水中比較難處理的一種典型,我們的處理技術(shù)都是不到位的。通過(guò)將的工程實(shí)踐和技術(shù)資料相對比,可以很清晰的發(fā)現,我國的焦化廢水處理深度和廣度與國外的差別不是很大,但是為什么國外使用的活性污泥法和深度處理方法就能取得很好的成果,而我們的成果就不是那么明顯呢?其中的根本原因還是在于污染源頭的控制。耗用的新水量大鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中排放的廢水雖然不多,但是其耗水量很大,根據相關(guān)的數據顯示,25--27年的時(shí)候,我國的鋼鐵企業(yè)平均每噸鋼耗用的新水量分別為8.8m6.56m5.48m3,而國外鋼鐵企業(yè)的耗水量?jì)H僅為我們的一半,甚至更少。
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