鈷基焊絲規格如下：3.2/4.0/5.0mm
●鈷基焊條型號如下：
D802（ECoCr-A）鈷基1號堆焊焊條、D812（ECoCr-B）鈷基2號堆焊焊條、D832（ECoCr-C）鈷基4號堆焊焊條
●鈷基焊條規格如下：3.2/4.0/5.0mm

鈷基焊絲型號如下：
S111（ERCoCr-A）鈷基1號堆焊焊絲、S112（ERCoCr-B）鈷基2號堆焊焊絲、S113鈷基3號堆焊焊絲、S114（ERCoCr-C）鈷基4號堆焊焊絲、S116鈷基F堆焊焊絲、S190鈷基190堆焊焊絲、S121鎳基1號堆焊焊絲、S122鎳基2號堆焊焊絲

用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。

用于熱剪切刀刃堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門(mén)、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當于德國NCC-2焊條。

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）

HS111鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-AHS101
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E
主要化學(xué)成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥27
主要特征及用途：
該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度

HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50
主要特征及用途：
有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

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