不銹鋼壓濾機隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別在于隔膜兩側裝有兩層彈性膜。在運行過(guò)程中，可以將高壓流體介質(zhì)注入隔膜中。當濾餅充滿(mǎn)整個(gè)濾腔時(shí)，設備停止過(guò)濾，然后用膨脹材料（如水或空氣）填充濾板。此時(shí)整個(gè)隔膜會(huì )鼓起，使壓力作用在濾餅上，并隨著(zhù)壓力的不斷增加，將濾餅中能通過(guò)濾布的液體壓出，實(shí)現濾餅的二次脫水，使濾餅的含水量更低。

不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺，用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設置有通孔，裝配后形成完整的通道，通過(guò)通道進(jìn)入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側分別由手柄支撐在橫梁上，濾板由壓緊裝置壓緊。過(guò)濾板之間的過(guò)濾布起密封作用。濾液通過(guò)濾布，沿濾板槽流至底部出口通道，集中排出。過(guò)濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后，有時(shí)需要壓縮空氣進(jìn)入，以除去殘留的液體。

不銹鋼壓濾機板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會(huì )導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長(cháng)，容易出現這樣的問(wèn)題。對此問(wèn)題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓?jiǎn)?dòng)，連續啟動(dòng)。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會(huì )出現泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

不銹鋼壓濾機板框式過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì )有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。

不銹鋼壓濾機因為板框的設計出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。

不銹鋼壓濾機板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

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