按起重性質(zhì)分:流動(dòng)式起重機、塔式起重機、桅桿式起重機。
按驅動(dòng)方式分:一類(lèi)為集中驅動(dòng),即用一臺電動(dòng)機帶動(dòng)長(cháng)傳動(dòng)軸驅動(dòng)兩邊的主動(dòng)車(chē)輪;另一類(lèi)為分別驅動(dòng)、即兩邊的主動(dòng)車(chē)輪各用一臺電動(dòng)機驅動(dòng)。中、小型橋式起重機較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機組合成一體的“三合一”驅動(dòng)方式,大起重量的普通橋式起重機為便于安裝和調整,驅動(dòng)裝置常采用萬(wàn)向聯(lián)軸器。
按結構形式,起重機主要分為輕小型起重設備、橋架式(橋式、門(mén)式起重機)、臂架式(自行式、塔式、門(mén)座式、鐵路式、浮船式、桅桿式起重機)、纜索式。
為了確保起重作業(yè)安全可靠,起重機裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下,起到保護機件或提醒操作人員注意,從而起到安全保護作用。
1.液壓系統中各溢流閥:可抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,并防止處于過(guò)載狀態(tài)。
2.吊臂變幅安全裝置:當不測事故發(fā)生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來(lái)自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業(yè)的安全性。
3.吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發(fā)生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來(lái)自油缸下腔的工作油,使吊會(huì )自己縮回,從而確保作業(yè)的安全性。
4.高度限位裝置:吊鉤起升到規定的高度后,碰觸限位重錘,打開(kāi)行程開(kāi)關(guān),"過(guò)繞"指標燈即亮,同時(shí)切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動(dòng)作的操作而確保安全。這時(shí)只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時(shí),使限位重錘解除約束,操作即恢復正常。在特殊的場(chǎng)合,如仍需要作微量的過(guò)繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時(shí)限位的作用便解除,但此時(shí)的操作十分謹慎小心,以防發(fā)生事故。
5.支腿鎖定裝置:當不測事故發(fā)生,通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時(shí),液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油,使支腿不縮或甩出,從而確保起重作業(yè)的安全性。
6.起重量指示器:起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面),操作者坐在操縱室內便能清楚地觀(guān)察到,能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
7.起重特性表:設置在操縱室內前側下墻板上,該表列出了各種臂長(cháng)和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度,以便操作時(shí)查閱。起重作業(yè)時(shí),切不可超過(guò)表中規定的數值。
橋式起重機是工礦企業(yè)中應用十分廣泛的一種起重機械,某機務(wù)段現配屬多臺橋式起重機,每天使用頻繁,工作量很大。橋式起重機能否正常工作直接影響機車(chē)檢修任務(wù)的完成和人身、設備的安全
注意事項
(1)每臺起重機在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
(2)工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
(3)無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機。
(4)操作中精神集中、不許談話(huà)、吸煙或做無(wú)關(guān)的事情。
(5)車(chē)上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
(6)起重機不允許超荷使用。
(7)下列情況不許起吊:捆綁不牢;機件超負荷;信號不明;斜拉;埋或凍在地里的物件;被吊物件上有人;沒(méi)有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品;過(guò)滿(mǎn)的液體物品;鋼絲繩不符合安全使用要求;升降機構有故障。
(8)起重機在沒(méi)有障礙物的線(xiàn)路上運行時(shí),吊鉤或吊具以及吊物底面,離地面2m以上。如果越過(guò)障礙物時(shí),須超過(guò)障礙物0.5m高。
(9)對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個(gè)機構同時(shí)動(dòng)作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個(gè)機構動(dòng)作。
(10)具有主、副鉤的橋式起重機,不要同時(shí)上升或下降主、副鉤(特殊例外)。
(11)不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時(shí)可以)。
(12)在停電后,并在電門(mén)上掛有停電作業(yè)的標志時(shí),方可做檢查或進(jìn)行維修工作。如帶電作業(yè)時(shí),須有安全措施保護,并設有專(zhuān)人照管。
(13)不許隨便從車(chē)上往下亂扔東西。
(14)限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置,要經(jīng)常檢查。
(15)不允許用碰限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)的辦法。
(16)升降制動(dòng)器存在問(wèn)題時(shí),不允許升降重物。
(17)被吊物件不許在人或設備上空運行。
(18)對起重機某部進(jìn)行焊接時(shí),要設置地線(xiàn),不準利用機身做地線(xiàn)。
(19)吊鉤處于下極限位置時(shí),卷筒上保留有兩圈以上的安全繩圈。
(20)起重機不允許互相碰撞,更不允許利用一臺起重機去推動(dòng)另一臺起重機進(jìn)行工作。
(21)吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易爆及危險品時(shí),先緩慢地起吊離地面100~200mm,試驗制動(dòng)器的可靠性。
(22)修理和檢查用的照明燈,其電壓在36V以下。
(23)橋式起重機所有的電氣設備外殼均應接地。如小車(chē)軌道不是焊接在主梁上時(shí),應采取焊接地線(xiàn)措施。接地線(xiàn)可用截面積大于75mm2的鍍鋅扁鐵或10mm2的裸銅線(xiàn)或大于30mm2的鍍鋅圓鋼。司機室或起重機體的接地位置應多于兩處。起重機上任何一點(diǎn)到電源中性點(diǎn)間的接地電阻,均應小于4Ω。
(24)要定期做安全技術(shù)檢查,做好預檢預修工作。
電磁吸盤(pán)是一種用電磁原理,通過(guò)使內部線(xiàn)圈通電產(chǎn)生磁力,經(jīng)過(guò)導磁面板,將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的,通過(guò)線(xiàn)圈斷電,磁力消失實(shí)現退磁,取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機床附件產(chǎn)品。
主要應用為:磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門(mén)銑床、龍門(mén)刨床告等鐵質(zhì)工件加工時(shí)的工件固定。
優(yōu)勢
吸盤(pán)吸力
電控強力吸盤(pán)吸持力,大可達16kg/cm2,磁力分布均勻、可調節,可適用于各種強力機加工、粗加工、精加工;普通強力吸盤(pán)吸力較弱且分布不均,無(wú)法承受強力機加工作業(yè)要求。
加工精度
電控強力吸盤(pán)吸持力不需要通過(guò)連接電源來(lái)維持,連續作業(yè)不產(chǎn)生熱,避免工件的受熱變形,同時(shí)強勁且均勻的盤(pán)面吸力即使工件超出臺面也高的加工精度;而普通電磁吸盤(pán)磁力需要源源不斷的電流供給,作業(yè)一段時(shí)間即產(chǎn)生熱量,不僅是工件受熱變形,而且使吸盤(pán)磁力下降,無(wú)法加工精度。
使用性能
電控強力吸盤(pán)可連續使用,即使每天連續工作20小時(shí)以上,也不會(huì )出現任何故障,也不需要做任何的維護保養;普通吸盤(pán)永磁在使用半年左右即會(huì )出現吸力下降的現象,而使用電磁吸盤(pán)則每天只能工作數小時(shí)之久,而且設備容易容易出現工作,需要頻繁更換、維修內部部件。
作業(yè)效率
普通強力吸盤(pán)使用時(shí)需要大量的工件調整時(shí)間,可占到整個(gè)加工過(guò)程的40%-50%,而且裝夾定位容易出現明顯誤差,廢品率高,效率非常低;電控強力吸盤(pán)具有自動(dòng)輔助定位功能,簡(jiǎn)單的按下一個(gè)按鈕,0.3秒的時(shí)間即完成工件的裝夾或釋放,可大大提高生產(chǎn)效率。
所屬分類(lèi):物資回收/銷(xiāo)毀
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