環(huán)模顆粒機使用須知： 1、及時(shí)清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務(wù)必安裝漏電保護器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線(xiàn)，空轉試機，直到機器正常運轉才可進(jìn)行飼料加工。 3、設備連續工作一周請在加油部位加黃油一次，及時(shí)檢查。 買(mǎi)家須知： 1、由于設備需訂做加工，排單原因請提前3-7個(gè)工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機組，生產(chǎn)周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請提前告知，更換304不銹鋼材質(zhì)。 3、設備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內免費更換及維修，客戶(hù)需承擔往返路費。 如超過(guò)質(zhì)保期按照損壞器件收取相應費用。 4、每個(gè)模具的使用壽命約為500-800個(gè)小時(shí)，超出并不是不能使用，只是 沒(méi)有之前標準了（例如：之前6個(gè)孔徑的。超過(guò)500小時(shí)，可能變成6.2個(gè)孔徑）

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山東雙鶴機械制造股份有限公司 供應飼料加工設備

混合機的清理　　
混合機內部經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后都會(huì )結上一層料，如果油脂含量高，往往一個(gè)班次下來(lái)就積累了厚厚一層料，有的混合機內部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開(kāi)關(guān)門(mén)上都會(huì )積料。所以，一般飼料廠(chǎng)都是當班結束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來(lái)，清理干凈后，打開(kāi)混合機倉門(mén)，將倉門(mén)、密封圈全部清理干凈。當天清理下來(lái)的料可以按品管要求回制，如果時(shí)間過(guò)長(cháng)，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時(shí)的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專(zhuān)人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機的人負責打開(kāi)電源箱門(mén)的鎖?！　』旌蠙C清理頻率：1～3d清理一次為宜。

制粒系統清理
　　制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會(huì )增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開(kāi)，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠(chǎng)等調制器壞了拆下來(lái)清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長(cháng)時(shí)間停機，應打開(kāi)清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次，在品種調整時(shí)，如果兩個(gè)品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。

脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理　　
脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設備，粉塵被吸附在布袋表面或隨關(guān)風(fēng)器輸送到料倉或袋子中，長(cháng)時(shí)間運行后，布袋內壁或外壁會(huì )積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時(shí)更嚴重），建議每班結束后打開(kāi)門(mén)，用木棍、壓縮空氣進(jìn)行清理。旋風(fēng)除塵器不容易打開(kāi)，每天觀(guān)察一下玻璃觀(guān)察孔，是否堵塞，關(guān)風(fēng)器是否不轉，如果出現以上問(wèn)題，需及時(shí)處理，積料清理完，用橡皮錘輕敲剎克龍，錐形筒體，將積壓筒體內壁的料震下來(lái)?！　≌Ｇ闆r下，剎克龍內粉塵部分可以利用，發(fā)霉變質(zhì)的必需報廢處理。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同?！　?br /> 圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無(wú)雜物才可下料儲存。使用過(guò)程中，定期空倉，進(jìn)入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個(gè)月一次為宜?！　〈鬯閭}、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車(chē)間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會(huì )結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長(cháng)期不流動(dòng)，貼在倉壁上，有些工廠(chǎng)使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時(shí)空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開(kāi)刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來(lái)的料和洗倉料可根據品管意見(jiàn)利用。

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