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廣西高壓隔膜壓濾機多少錢(qián)一臺

更新時(shí)間1:2025-09-12 信息編號:b934q71u0d18b5 舉報維權
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關(guān)鍵詞 高壓隔膜壓濾機,隔膜壓濾機多少錢(qián)一臺,廣西隔膜壓濾機,隔膜壓濾機設備
所在地 河南商丘民權縣伯黨鄉世紀大道
苗娜
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3年

產(chǎn)品詳細介紹

隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后,通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量?jì)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線(xiàn)誤差應小于6mm,可通過(guò)調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。

使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。
7、機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
大于活塞行程時(shí),嚴禁開(kāi)機。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開(kāi)機。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí),根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面無(wú)雜物。
15、相對運動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機器長(cháng)期停用時(shí),應存放在通風(fēng)干燥的室內,液壓系統要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料充滿(mǎn)濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復后,方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。

由此可見(jiàn),手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。其次,壓濾機的液壓控制表。過(guò)去使用壓濾機設備時(shí),根據生產(chǎn)需要,我們可能需要調節液壓系統產(chǎn)生的壓力,無(wú)論壓力高低,我們都知道可以通過(guò)液壓控制表進(jìn)行觀(guān)察。

濾板濾布系統
一套隔膜壓濾機的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì )與濾板對應成以上的四種類(lèi)型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì )不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。膜板的內部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái),擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導致的產(chǎn)品污染。根據隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì )有不同的規格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。
電氣部分
是隔膜壓濾機整機的控制中心,通過(guò)控制液壓站,從而控制整個(gè)隔膜壓濾機。隔膜壓濾機設備的整機結構設計合理,性能穩定可靠,隔膜壓濾機的操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液 分離的理想設備。

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側加裝了兩塊彈性膜,運行過(guò)程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當濾餅填滿(mǎn)整個(gè)過(guò)濾腔時(shí),設備停止過(guò)濾,然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣),這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著(zhù)壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過(guò)濾布的液體壓出,從實(shí)現濾餅的第 二次脫水,使得濾餅的含水率更低。

所屬分類(lèi):過(guò)濾機/壓濾機

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