液壓油有水滲入怎么辦？
液壓油進(jìn)水怎么辦，液壓油進(jìn)水會(huì )導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結，在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢，有什么解決辦法呢？
可以靜置分層，將水除去；在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C，將油中余水分除掉（油中無(wú)氣泡為止）；用壓濾機將液壓油過(guò)濾，除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話(huà)只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統，可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位，開(kāi)動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統的各種動(dòng)作，使困在各種閥件和運動(dòng)部件內的沒(méi)能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。

液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著(zhù)防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到一些關(guān)于液壓油可以當做潤滑油使用的話(huà)語(yǔ)的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動(dòng)力）的。
側的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結的功能；而液壓油則更注重粘度指數，它要求液壓油在高溫下有良好的表現在低溫下確保容易流動(dòng)，降低能耗。
液壓油當做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當做潤滑油使用時(shí)，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導致機器磨損比較大，甚至會(huì )帶來(lái)比較嚴重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話(huà)會(huì )導致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應從而使得油變質(zhì)，進(jìn)而導致機器磨損較大。
3.液壓系統的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入，這就會(huì )使得液壓油的各項功能更快失效，從而導致機器磨損加大，嚴重者會(huì )導致更大的損失。

液壓油的作用和液壓油保存方法，液壓油起著(zhù)潤滑、傳壓、冷卻、防腐等作用，液壓油要放在清潔的容器中。
液壓油的作用：
1、傳壓
液壓油的壓縮性通常較小，我們可近似地認為它是不可壓縮流體，因此液壓油能把作用于其上的壓強以原大小于不變地向各個(gè)方向進(jìn)行傳遞，結果促使陶瓷工廠(chǎng)液壓設備產(chǎn)生預定的運動(dòng)。這就是液壓油的傳壓作用。
2、潤滑
在陶瓷工廠(chǎng)液壓傳動(dòng)系統中，形成相對運動(dòng)的摩擦偶合面被具有一定強度的液壓油膜隔開(kāi)后，由于此油膜能夠承受負荷，所以它可以減少摩擦系數，減輕零件的磨損等。
3、冷卻
液壓油具有良好的熱傳導性，能夠及時(shí)帶走摩擦偶合面所產(chǎn)生的摩擦熱，并能及時(shí)沖洗摩擦偶合面所產(chǎn)生的磨屑等污物，從而達到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。
4、防腐
目前，金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動(dòng)系統的主要零件。如果它們長(cháng)期暴露在大氣中，由于水和空氣等有害物質(zhì)的侵蝕而生銹，嚴重危害其使用性能。如果將金屬零件等浸泡在液壓油中，可使金屬零件加工面與水和空氣等有害物質(zhì)隔離，從而減輕腐蝕，防止生銹。
5、減振及阻尼
如果因某種原因，快速運動(dòng)的液壓設備突然停止運動(dòng)，將會(huì )產(chǎn)生狠大的沖擊能量，這對液壓設備的危害是非常大的。正是由于液壓油具有極小的壓縮性，能將此能量迅速轉變成液壓壓縮能，達到減振、阻尼及緩沖等作用。確保陶瓷工廠(chǎng)液壓設備及操作人員的安全。
液壓油保存方法：
液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟，簡(jiǎn)單的辦法是從容器上部抽取油液，并用一個(gè)清潔、干燥、與油液相容的過(guò)濾器（不是活性土型）過(guò)濾之。
然后廢棄已污染的底部油液?；蛘?，如果有設備的話(huà)，可以讓臟油通過(guò)一個(gè)離心分離機來(lái)去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。

一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個(gè)項目：
(1)粘度 粘度要嚴格檢驗。粘度過(guò)大會(huì )增加功率損失，粘度過(guò)小會(huì )影響磨損和造成泵的內泄漏，系統壓力下降。
(2)粘度指數 不同的環(huán)境有不同的要求，通常室內固定液壓系統用油粘度指數在90以上即可；而在寒冷區的移動(dòng)設備所用液壓油的粘度指數要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運行過(guò)程中會(huì )混入空氣，使系統效率下降，甚至會(huì )造成設備損傷，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點(diǎn) 對于在寒冷地區使用的液壓油，要具有良好的低溫性能。傾點(diǎn)是其主要的衡量指標。在選用潤滑油時(shí)，一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點(diǎn)的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多，一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級； 對于精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損； 對于透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統相關(guān)元件的潤滑效果，是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標。產(chǎn)品的質(zhì)量，按國家標準應采用齒輪機和葉片泵試驗進(jìn)行評價(jià)。而在現場(chǎng)操作中，常以四球試驗的Pb值替代。雖然可行，但其判別標準需要在工作中積累。

觀(guān)察檢測液壓油有沒(méi)有被污染方法：
準備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過(guò)油滴在濾紙上的形狀和顏色來(lái)判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀(guān)察液壓油的結果如下：
1、正常清潔的油滴中間應為淺淡色，外緣不清晰，擴散性強，沒(méi)有明顯雜質(zhì)。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴散性強，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續使用。
3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上，會(huì )呈現分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見(jiàn)，此時(shí)的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，好及時(shí)更換，普通的液壓油過(guò)濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時(shí)如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著(zhù)分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴重污染，不可繼續使用，否則會(huì )對整個(gè)系統產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

液壓機應該使用什么類(lèi)型的液壓油
1、多級與單級
機器的工作溫度范圍是決定是否需要多級或單級油的因素。如果機器需要在冬天的寒冷天氣和夏季的熱帶天氣下運行，那么在這個(gè)寬廣的工作溫度范圍內，可能需要多級機油來(lái)將機油粘度保持在佳限度內。
如果機器的工作溫度范圍較窄，并且可以使用單級油保持佳的流體粘度，我不會(huì )選擇多級。多級液壓油更昂貴。而且，如果使用單級油，則由于VI改進(jìn)劑剪切下來(lái)而不會(huì )有粘度損失的可能性。
2、乳化劑與非乳化劑
乳化劑油具有乳化水的能力，并分散和懸浮其他污染物，如清漆和污泥。這樣可以避免元件沉積，但意味著(zhù)污染物不會(huì )沉淀出來(lái)-將其過(guò)濾掉。這些在移動(dòng)式液壓機器中是理想的特性，與其工業(yè)對象不同，由于其體積較小，因此在儲層污染物沉降和沉淀的機會(huì )有限。
當使用具有去污/分散添加劑的油時(shí)，通過(guò)油分析密切監測含水量更為重要。水會(huì )加速油的老化，降低潤滑性和過(guò)濾性，降低密封壽命并導致腐蝕和汽蝕。乳化水可以在系統的高負荷部分轉化為蒸汽。通過(guò)將含水量保持在100ppm以下可以大大避免這些問(wèn)題。
3、抗磨損與不抗磨
抗磨添加劑的目的是在邊界條件下保持潤滑（失去全膜潤滑）。發(fā)動(dòng)機和液壓油中使用的常見(jiàn)的抗磨添加劑是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）。耐磨液壓油的存在并不總是被看作是積極的，因為它可以在水中化學(xué)分解，并且攻擊一些的金屬。但是，抗磨添加劑對于高壓，液壓系統中使用的任何油都是的。

液壓油屬于潤滑油的一種，主要用于液壓系統中的潤滑，液壓油具有潤滑，冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎油，或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調和而成的。
液壓油廣泛應用于工廠(chǎng)制造業(yè)、機床、工程機械、農業(yè)機械、鍛造機械的潤滑。
液壓油的作用：
1、液壓油具有較強的抗氧化性與良好的熱穩定性，有助于減少沉積物的形成，防止系統運作遲滯。
2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中，本產(chǎn)品具有良好的銹蝕、腐蝕保護作用。
3、它們極易與水分離，又有良好的空氣釋放性。
4、液壓油在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
5、液壓油要對液壓系統金屬和密封材料有良好的配伍性及過(guò)濾性。
6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。
7、熱穩定性及氧化性要好，對于某些用途，還應具有耐燃性和對環(huán)境得功能。

控制液壓油的油溫，正常工作時(shí)液壓油油溫為35℃-55℃，高不超過(guò)70℃，液壓油油溫過(guò)高會(huì )有以下影響：
1、油液黏度下降，危害是油膜破壞、摩擦阻力，引起系統發(fā)熱、執行元件(例如液壓缸)爬行；同時(shí)導致泄漏增加，系統工作效率顯著(zhù)降低；油液經(jīng)過(guò)節流器時(shí)其特性會(huì )發(fā)生變化，使活塞運動(dòng)速度不穩定。
2、油溫過(guò)高引起機件熱膨脹，使運動(dòng)副發(fā)生動(dòng)作不靈或卡死現象。
3、當油溫超過(guò)55℃時(shí)，油液氧化加劇，使用壽命縮短，據試驗確認，當油溫超過(guò)55℃后溫度每升高9℃，油的使用壽命縮短一半。
防水排水
油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
防止空氣
1、合理使用排氣閥。
2、液壓系統尤其是液壓泵吸油管路完全密封。
3、系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間。
4、回油管管口應為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。
廢油處理
廢油、泄油、漏油不得直接利用。

液壓油的泡沫問(wèn)題直接關(guān)系到液壓系統能否正常使用，是關(guān)鍵指標，一般來(lái)說(shuō)，液壓油的泡沫可能導致：
1、液壓系統振動(dòng)，引起液壓系統工作不穩定；
2、液壓油溫度升高，對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來(lái)說(shuō)，根據產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應的對策。對于不嚴重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：
加入少量的抗泡劑；
置換加入少量的新油；
在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)；
對于比較嚴重的情況，主要措施有：
排除污染源?？词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源；
置換液壓油?？词欠袷怯偷膯?wèn)題，如有在線(xiàn)的過(guò)濾裝置，采用全流量過(guò)濾；
改進(jìn)系統設計?？词欠褚簤合到y的設計方面的問(wèn)題，尤其是油箱的進(jìn)出油口的設計、油的循環(huán)量（油箱大?。?。
當然，液壓新油本身的抗泡沫問(wèn)題也要加以考慮，一般滿(mǎn)足國標的就可以了，不要追求小的數據，因為同液壓油的抗泡沫問(wèn)題相比，液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此，使用中出現泡沫問(wèn)題，多從污染油箱的進(jìn)出口設計方面考慮，不要一味地加抗泡劑，對大型的液壓系統建議采用在線(xiàn)的過(guò)濾裝置，這樣不僅對使用的液壓油進(jìn)行過(guò)濾凈化，而且對液壓油的使用壽命、設備的使用壽命都有好處。

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