濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過(guò)植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過(guò)套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開(kāi)孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(cháng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(cháng)度，濾桿上設有進(jìn)氣長(cháng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿(mǎn)足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

安裝檢查 用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

對于壓濾機濾板較大的破壞就是設備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機在工作中，通過(guò)液壓系統產(chǎn)生一個(gè)強大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數量的濾板須在強大壓力作用下工作，當這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì )破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機濾板繼續在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話(huà)，就破裂的日子就不遠了。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì )造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現反壓或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應及時(shí)調整進(jìn)料端的壓力控制器系統；適當降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講明原因，并調換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

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