優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有了板問(wèn)的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現場(chǎng)連續澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統配水布氣的均勻性和可靠性16J。

(2)缺點(diǎn)：造，與預制相比增加50%一；施工機械要求高，要滿(mǎn)足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要廠(chǎng)家提供的ABS預制模塊。

安裝檢查
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

對于壓濾機濾板較大的破壞就是設備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機在工作中，通過(guò)液壓系統產(chǎn)生一個(gè)強大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數量的濾板須在強大壓力作用下工作，當這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì )破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機濾板繼續在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話(huà)，就破裂的日子就不遠了。

由于壓濾機設備設計原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會(huì )導致組建成的過(guò)濾室就不能密封，而過(guò)濾室內部具有強大壓力的液體就會(huì )從磨損處滲漏或者噴射出來(lái)，在液體運動(dòng)的過(guò)程中就會(huì )更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因對這一點(diǎn)，我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。

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