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澳門(mén)鐵素體不銹鋼焊絲

更新時(shí)間1:2025-09-13 信息編號:b51d32h9ia2311 舉報維權
澳門(mén)鐵素體不銹鋼焊絲
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供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 鐵素體不銹鋼焊絲,澳門(mén)不銹鋼焊絲,ER347不銹鋼焊絲,ER309不銹鋼焊絲
所在地 山東濟南天橋區藍翔路15號時(shí)代總部基地六區50號樓6樓B區79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

焊絲

不銹鋼的特性





不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的,具有高度化學(xué)穩定性的鋼種,這類(lèi)鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍(-269℃至1050℃),適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和低溫的零部件和設備,廣泛應用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領(lǐng)域。



不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。



奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應用廣(約占70%),它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列,根據加入元素鉻、鎳含量,可以分為以下幾種類(lèi)型:18-8型鋼、18-12型鋼、25-20型鋼、鉻錳低鎳型。

不銹鋼采用焊條電弧焊的工藝特點(diǎn):
1、焊條有酸性鈦鈣型(如A102)和堿性低氫鈉型(如A107)兩大類(lèi),低氫鈉型不銹鋼焊條的抗熱裂性較高,但焊縫外表成形不如鈦鈣型焊條,抗腐蝕性也較差。鈦鈣型不銹鋼焊條具有良好的工藝性能,可交、直流兩用,生產(chǎn)中用得較普遍。
2、奧氏體不銹鋼熱導率小、線(xiàn)脹系數大,焊后容易產(chǎn)生較大變形,所以宜用快速焊。
3、奧氏體不銹鋼的電阻率大,焊接過(guò)程中焊條藥皮容易發(fā)紅,所以焊接電流應比普通低合金鋼焊條減少10%~20%,同時(shí)焊條長(cháng)度也縮短。
4、坡口面及焊件表面的清理應采用不銹鋼絲刷或銅絲刷,錘擊焊縫時(shí)宜用銅錘或包銅的錘,禁止用鐵錘錘擊。與焊件連接的焊接地線(xiàn)卡頭,應采用不銹鋼制作。
5、焊前應在坡口面兩側各涂上一道100mm寬的石灰漿保護層,焊后將烘干的石灰和濺落在焊件表面上的飛濺物一并掃除干凈。不然濺落在焊件表面的飛濺物,會(huì )引起點(diǎn)腐蝕,影響不銹鋼表面的耐腐蝕性。
6、禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧或任意焊接臨時(shí)支架、卡蘭吊環(huán)等,必要時(shí)可在焊縫的引弧端加引弧板。
7、接觸腐蝕介質(zhì)的焊縫應盡可能后焊接,如一盛裝腐蝕介質(zhì)的容器,設計坡口朝內時(shí),焊接后封底焊縫時(shí),將對與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫進(jìn)行重復加熱。設計坡口朝外時(shí),能夠與腐蝕介質(zhì)、接觸的焊縫后焊接,避免了焊縫的重復加熱,有利于提高與腐蝕介質(zhì)接觸焊縫的耐蝕性。
8、增加焊接過(guò)程中的冷卻速度是奧氏體不銹鋼焊件提高抗蝕性的重要工藝措施。因此,焊接時(shí)應采用小電流、窄焊道、快速焊,焊條在施焊過(guò)程中不應作橫向擺動(dòng),嚴格控制較低的道間溫度。條件允許時(shí),對于小焊件可半浸在水中進(jìn)行焊接。也可焊后直接將焊件迅速投入冷水中,加速冷卻。
9、由鈮或鈦穩定的奧氏體不銹鋼焊縫的熱影響區、緊鄰融合線(xiàn)的過(guò)熱區在沸騰溶液中做抗晶間腐蝕試驗時(shí),會(huì )有沿熔合線(xiàn)走向的刀狀腐蝕出現。產(chǎn)生刀狀腐蝕的必要條件是接頭熔合線(xiàn)附近受到溫度為450~850℃的重復加熱。因此,單面單道焊具有較高的抗刀狀腐蝕性能。雙面焊時(shí),如果焊縫的尺寸正好使第2道焊縫所產(chǎn)生的危險溫度區落在第1道焊縫的熔合線(xiàn)上,就有可能在第1道焊縫的熔合線(xiàn)附近引起刀狀腐蝕。如果第2道焊縫的危險溫度區避開(kāi)了第1道焊接的熔合線(xiàn),就不會(huì )引起刀狀腐蝕。因此,焊接第2道焊縫時(shí),選擇適當的焊接參數,調節焊縫的大小,使危險溫度區不落在第l道焊縫的熔合線(xiàn)上,是防止刀狀腐蝕韻有效途徑。
10、即使選用酸性焊條,好也選用直流反接電源,因為此時(shí)焊件是負極,溫度低、受熱少。
11、由奧氏體不銹鋼制造的壓力容器,焊縫表面不得有咬邊,因為在咬邊處會(huì )引起應力集中,導致應力腐蝕斷裂。
12、奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗時(shí),水中的氯離子(CI-)對容器有腐蝕作用,所以應控制水中氯離子的含量不得超過(guò)25×10-4%摩爾分數)。如工廠(chǎng)當地水質(zhì)達不到此要求時(shí),水壓試驗結束后應立即將水漬抹除干凈。
13、奧氏體不銹鋼壓力容器的生產(chǎn)場(chǎng)地應與其它容器分開(kāi),地面應鋪放膠皮,防止材料表面碰傷。并且應有設備,如卷板機等要單使用。

為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損,嚴格控制層間溫度不能超過(guò)150℃。為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損,嚴格控制層間溫度不能超過(guò)150℃。

所屬分類(lèi):焊接材料/焊絲

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