TD斗式提升機又稱(chēng)：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點(diǎn)為:構造簡(jiǎn)、運轉穩、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶(hù)喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規范設計制造，當前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構造:
TD斗式提升機由運轉局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中心機殼,驅動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使構造緊湊、分量輕,并且其內部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應力。
TD斗式提升機主要特點(diǎn):
?1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象,因而無(wú)效功率少。
?2.提升局限廣,這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉牢靠性好,進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法,包管了整機運轉的牢靠性,無(wú)毛病工夫2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運轉平穩,因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長(cháng),提升機的喂料接納流入式,無(wú)需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機械磨損。

GTH斗式提升機產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后,根據國內廣大市場(chǎng)的需求,在保持TH型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上,引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機.該機型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場(chǎng),并達到用戶(hù)肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統.
2、GTH型為環(huán)鏈式,以高強度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造.本設備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機的頭尾部及中部機殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節省原材料,降低維修費用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機型在下部設有料位器和速度控制器,用戶(hù)可根據需要造取,以達到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機漲緊裝置有兩種,對于提升高度不大于25m高的機型,一般選用絲桿漲緊,對于提升高度大于25m的機型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明.

鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類(lèi)型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動(dòng)提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來(lái)連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來(lái)單連接起來(lái)，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒(méi)有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線(xiàn)。
2、放平劃好線(xiàn)的一端，用手動(dòng)提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線(xiàn)應與膠帶中心線(xiàn)垂直，膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線(xiàn)垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(cháng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過(guò)膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

系采用板式套筒滾子鏈為牽引構件，料斗固定在鏈板上并連續布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m的物料，物料溫度不超過(guò)2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升機用途及特點(diǎn)：
廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門(mén)垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節能、的提升設備，在老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

垂直斗式提升機是由料斗通過(guò)驅動(dòng)滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴(lài)重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優(yōu)點(diǎn)。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環(huán)保、密封性好、使用壽命長(cháng)等等優(yōu)點(diǎn)，使斗式提升機得到眾多廠(chǎng)家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為T(mén)D型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類(lèi)型的斗式提升機。
客戶(hù)可以依據自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶(hù)利益、客戶(hù)需求放在，不斷研發(fā)改進(jìn)出各種滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)需求，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設備。

螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規格，分為單驅動(dòng)和雙驅動(dòng)兩種形式，單驅動(dòng)上料機長(cháng)度可達40m(特大型30m)，雙驅動(dòng)螺旋提升機采用中間斷開(kāi)軸結構，長(cháng)度可達80m(特大型60m)，螺旋提升機長(cháng)度每0.5m一檔，可根據需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶(hù)根據不同的場(chǎng)合選用，吊軸承機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據用戶(hù)要求，配置測速報警裝置。

垂直斗式提升機在使用過(guò)程中，往往會(huì )出現料斗帶打滑的情況，困擾著(zhù)許多用戶(hù)，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉不靈活，這也會(huì )引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì )導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會(huì )造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉不靈活，應及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調節張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過(guò)程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

垂直提升機的安裝看似簡(jiǎn)單，在安裝過(guò)程中也是有一些事項需要注意的。下面為你詳細介紹一下：
一、為防止提升機向側面偏移,在上部區段安設支持裝置。該裝置應牢靠地固定于本機附件的建筑物上,而不應限制本機在垂直方向上自由伸縮。
二、當本機的金屬構件設完畢后,開(kāi)始裝配料斗、膠帶,后裝上左右半罩。
三、在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長(cháng)度的膠帶,嚴格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線(xiàn),以料斗有正確的節距和配置,不允許超過(guò)圖紙上所允許的偏差。
四、若是鏈式提升機，需要在外部把鏈條理順，依次連接好鏈條和料斗，再把鏈條和料斗從提升機頭部順下，在提升機機尾做好鏈接，注意不要有鏈條扭偏現象。
五、安裝提升機以后，要檢測提升機的垂直度，大偏差不能超過(guò)2cm。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續式輸送機械，簡(jiǎn)稱(chēng)“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅動(dòng)輪、改向輪、張緊裝置、驅動(dòng)裝置等構件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著(zhù)牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過(guò)頂輪后料斗向下翻轉，將物料傾入接收槽內，空料斗繼續向下移動(dòng)到底部進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，物料則經(jīng)過(guò)接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統內，也常用于其他輸送環(huán)節的散料垂直提升。主要優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點(diǎn)是對過(guò)載的敏感性較大；料斗和牽引構件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類(lèi)方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內，應用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈式，其中帶式又可分為普通織物芯帶和鋼絲繩芯帶，鏈式可分為圓環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結構上可分為單筒體式和雙筒體式。

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